By de seleksje fan filler foar middel- en heechspanningskabels hawwe it fillertou en de fillerstrip har eigen skaaimerken en tapasbere senario's.
1. Bûgprestaasjes:
De bûgingsprestaasje fan 'efiller touis better, en de foarm fan 'e fillerstrip is better, mar de bûgingsprestaasjes fan 'e ôfmakke line binne min. Dit makket dat it fillertouw better presteart op it mêd fan kabelsêftheid en fleksibiliteit.
2. Wetterynhâld:
It fillertou is tichter, sil hast gjin wetter opnimme, en de fillerstrip fanwegen syn grutte gat nimt maklik wetter op. Oermjittige wetteropname sil ynfloed hawwe op 'e ôfskerme koperstrip fan' e kabel, wat resulteart yn roodheid en sels oksidaasje.
3. Kosten en produksjemoeilijkheden:
De kosten fan filler binne leech, en it produksjeproses is relatyf ienfâldich. Yn tsjinstelling binne de kosten fan fillerstrips wat heger, de produksjesyklus is langer, en it produksjeproses is komplekser.
4. Flamfertragend en fertikale wetterbestriding:
De fillerstrip is net geskikt foar flammefertragende kabels fanwegen syn grutte gat, minne fertikale wetterresistinsje, en is net geunstich foar flammefertragers.filler touprestearret yn dit ferbân better, en biedt bettere flamfertraging en wetterbestindigens.
Gearfetsjend hinget de kar foar fillertou of fillerstrip benammen ôf fan 'e spesifike tapassingsbehoeften, kostenbudzjet en produksjebetingsten en oare faktoaren.
Wat binne de spesifike tapassingsscenario's fan fillertouw en fillerstrip yn ferskate kabeltypen?
1. Opfoltou:
(1) Bûtenlaach pânsere kabel: losse mouwe (en foltou) om 'e net-metalen sintraal fersterke kearn (fosfatearjende stieldraad) twisted synteze fan kompakte kabelkearn, brûkt foar mynbou optyske kabels, pipeline optyske kabels, overhead optyske kabels, direkt begroeven optyske kabels, binnen optyske kabels en spesjale optyske kabels foar metropipen.
(2) RVV-kabel: geskikt foar fêste ynstallaasje yn in binnenomjouwing, de filling is oer it algemien makke fan katoen, PE-tou of PVC, de wichtichste funksje is it ferbetterjen fan de meganyske sterkte fan 'e kabel.
(3) Flamfertragende kabel: it fillerkabel spilet net allinich in stypjende rol, mar hat ek in flamfertragende funksje, en wurdt in soad brûkt yn ferskate sektoaren fan 'e nasjonale ekonomy.
2. Opfolstrip:
(1) Mearkearnige kabel: de fillerstrip wurdt brûkt om de gat tusken de geleiders te foljen en de rûne foarm en strukturele stabiliteit fan 'e kabel te behâlden.
(2) Kabel foar spoarferfier: Nei it tafoegjen fan 'e sintrale fillerstrip is de struktuer stabiler, en it is geskikt foar stroomkabels en kontrôlekabels.
Hoe beynfloedet it bûgingsgedrach fan it fillertou de algemiene prestaasjes en libbensdoer fan 'e kabel?
De bûgingsprestaasjes fan it fillertou hawwe in wichtige ynfloed op 'e algemiene prestaasjes en libbensdoer fan' e kabel. Earst sil de kabel faak ûnderfine mei bûging, trilling en meganyske skokken tidens operaasje, wat skea of brekken fan 'e kabel feroarsaakje kin. Dêrom beynfloedet de bûgingsprestaasjes fan it fillertou direkt de duorsumens en betrouberens fan 'e kabel.
Spesifyk beynfloedet de bûgingsstyfheid fan it ynpakte tou de spanningsferdieling en wurgenslibbensduur fan 'e kabel as it ûnderwurpen wurdt oan eksterne krêften. Bygelyks, it ûntwerp fan meardere wriuwingskoëffisiënten lit de bûgingsstyfheid fan 'e toustringen soepel fariearje tusken de maksimale en minimale wearden, wêrtroch't de libbensduur fan 'e kabel ûnder wynbelêsting ferlingd wurdt. Derneist sil de flechte struktuer fan it fillertou ek ynfloed hawwe op 'e bûgingswurgensprestaasjes fan' e kabel, en de passende flechte struktuer kin de slijtage en skea fan 'e kabel tidens gebrûk ferminderje.
De bûgingseigenskip fan it fillertou beynfloedet de algemiene prestaasjes en libbensdoer fan 'e kabel troch ynfloed te hawwen op 'e spanningsferdieling, wurgenslibbensduur en slijtvastheid fan 'e kabel.
Hoe kinne jo roodheid en oksidaasje foarkomme dy't feroarsake wurdt troch wetteropname?
Om effektyf roodheid en oksidaasje te foarkommen dy't feroarsake wurde troch wetteropname fan 'e fillerstrip, kinne de folgjende metoaden nommen wurde:
1. Brûk antioksidanten: It tafoegjen fan antioksidanten oan it folmateriaal kin it foarkommen fan oksidaasjereaksjes effektyf foarkomme. Bygelyks, it tafoegjen fan antioksidanten oan 'e tinnen strip foarkomt dat it oerflak fan' e tinnen strip reagearret mei soerstof om in oksidefilm te foarmjen, wêrtroch oksidaasje foarkommen wurdt.
2. Oerflakbehanneling: Oerflakbehanneling fan it folmateriaal, lykas coatingbehanneling, kin de ynfloed fan wetter derop ferminderje, wêrtroch't wetteropname en de mooglikheid fan oksidaasje ferminderd wurde.
3. Mingmodifikaasje: Troch mingmodifikaasjetechnology kinne de prestaasjes fan it fillingmateriaal ferbettere wurde, sadat it in bettere wetterabsorptionsresistinsje en oksidaasjestabiliteit hat. Bygelyks, nylonprodukten kinne wurde modifisearre troch mingen, poeierfillermodifikaasje, nanopoeiermodifikaasje en oare metoaden om wetterabsorpsje te ferminderjen.
4. Matrixmodifikaasjemetoade: It tafoegjen fan oksidaasjeremmers yn 'e grafytmatrix kin de oksidaasjeresistinsje fan it materiaal ferbetterje, foaral yn in hege temperatueromjouwing.
5. Argonbôge-lassentechnology: Yn it lasproses kin it brûken fan argonbôge-lassentechnology effektyf it foarkommen fan kleurferkleuring en oksidaasje foarkomme. Spesifike metoaden omfetsje it kontrolearjen fan lasparameters en it brûken fan passende beskermjende gassen.
Wat binne de ferlykjende stúdzjes oer de kosten-batenferhâlding tusken fillertouw en fillerstrip?
1. Kostenreduksje: Yn 't algemien binne fillers goedkeaper as harsen, dus it tafoegjen fan fillers kin de kosten fan plestik sterk ferminderje en hat dúdlike ekonomyske foardielen. Dit betsjut dat by it brûken fan fillertouwen en fillerstrips, as se hars effektyf ferfange kinne, de totale kosten leger sille wêze.
2. Ferbettere waarmtebestriding: Hoewol de waarmtebestriding fan it fillersnoer en de fillerstrip net direkt neamd wurdt yn it bewiis, ferbetteret modifikaasje fan plestik filler meastentiids de waarmtebestriding. Dit lit sjen dat by it selektearjen fan fillermaterialen, neist it beskôgjen fan kosten-effektiviteit, it ek needsaaklik is om de ynfloed dêrfan op produktprestaasjes te beskôgjen.
3. Wiidweidige prestaasjesferbettering: Troch it tafoegjen fan fillers kin it net allinich kosten ferminderje, mar ek oare eigenskippen fan plestik ferbetterje, lykas waarmtebestriding. Dit is foaral wichtich foar de tapassing fan fillertouwen en fillerstrips, om't se goede fysike en gemyske eigenskippen moatte hawwe om te foldwaan oan ferskate gebrûksbehoeften.
De ferlykjende stúdzje fan 'e kosten-batenferhâlding tusken it fillertouw en de fillerstrip moat him rjochtsje op 'e folgjende aspekten: kostenreduksje, ferbettering fan waarmtebestriding en ferbettering fan 'e algemiene prestaasjes.
Hoe wurdt it ferskil yn prestaasjes tusken it fillersnoer en de fillerstrip reflektearre op it mêd fan flammefertragende kabels?
1. Dichtheid en gewicht:
It fillertou hat meastentiids in legere tichtheid, wat helpt om it totale gewicht en de produksjekosten fan 'e kabel te ferminderjen. Yn tsjinstelling, de spesifike tichtheid fan it filler waard net eksplisyt neamd yn 'e ynformaasje dy't ik socht haw, mar it kin ôflaat wurde dat de tichtheid fergelykber kin wêze mei dy fan it fillertou.
2. Sterkte en brekkrêft:
De sterkte fan it folde tou is heech, lykas de sterkte fan leech-rook halogeenfrij flamfertragend PP-tou kin 2g/d berikke (lykas de sterkte fan 3mm ≥60kg). Dizze hege sterkte-eigenskip makket dat it fillertou goed presteart yn it kabelfoarmingseffekt, en kin bettere stipe en beskerming leverje.
3. Flamfertragende prestaasjes:
De flammefertraging fan 'e fillerstrip is tige goed, mei in soerstofyndeks fan mear as 30, wat betsjut dat se minder waarmte frijlitte by it baarnen en stadiger baarne. Hoewol it fillersnoer ek goede flammefertragende prestaasjes hat, wurdt de spesifike soerstofyndekswearde net eksplisyt neamd yn 'e gegevens dy't ik trochsocht haw.
4. Materiaalferwurking en tapassing:
It fillertou kin makke wurde fan polypropyleenhars en flammefertragende masterbatch as de wichtichste grûnstoffen, en de gaas-skuorfilm kin makke wurde troch in ekstruzjefoarmproses. Dizze ferwurkingsmetoade makket it fillertou handiger yn it produksjeproses, sûnder dat oare grûnstoffen tafoege hoege te wurden, en de kwaliteit is stabyl. Fillerstrips kinne ferwurke wurde ta ferskate materialen neffens de behoeften fan 'e klant, lykas polyvinylchloride.
5. Miljeubeskerming en recycling:
Fanwegen syn halogeenfrije flammefertragende eigenskippen foldocht it fillertouw oan 'e miljeu-easken fan ROHS, en hat it goede ferâlderingsbestindichheid en recycleberens. De fillerstrip hat ek miljeubeskermingseigenskippen, mar de spesifike miljeunormen en recyclingkapasiteit binne net detaillearre yn 'e ynformaasje dy't ik socht haw.
Fillertou en fillerstrip hawwe harren eigen foardielen op it mêd fan flammefertragende kabels. De fillertou stiet bekend om syn hege sterkte, lege kosten en goede kabeleffekt, wylst de fillerstrip útsûnderlik is foar syn hege soerstofyndeks en poerbêste flammefertragende eigenskippen.
Pleatsingstiid: 25 septimber 2024