(1)Cross-Linked Leech-Smoke Zero Halogeen Polyethyleen (XLPE) Isolaasjemateriaal:
XLPE-isolaasjemateriaal wurdt produsearre troch it gearstallen fan polyetyleen (PE) en etyleenvinylacetaat (EVA) as basismatrix, tegearre mei ferskate tafoegings lykas halogeenfrije flammefertragers, smeermiddels, antioksidanten, ensfh., fia in gearstallings- en pelletisaasjeproses. Nei bestralingsferwurking transformearret PE fan in lineêre molekulêre struktuer yn in trijediminsjonale struktuer, en feroaret fan in termoplastysk materiaal nei in ûnoplosbere thermohardende plestik.
XLPE-isolaasjekabels hawwe ferskate foardielen yn ferliking mei gewoane termoplastyske PE:
1. Ferbettere wjerstân tsjin termyske deformaasje, ferbettere meganyske eigenskippen by hege temperatueren, en ferbettere wjerstân tsjin miljeu-spanningsbarsten en termyske ferâldering.
2. Ferbettere gemyske stabiliteit en oplosmiddelresistinsje, fermindere kâlde stream, en behâlden elektryske eigenskippen. Langduorjende wurktemperatueren kinne 125 °C oant 150 °C berikke. Nei crosslinking-ferwurking kin de koartslutingstemperatuer fan PE ferhege wurde nei 250 °C, wêrtroch in signifikant hegere stroomdraachkapasiteit mooglik is foar kabels fan deselde dikte.
3. XLPE-isolearre kabels fertoane ek poerbêste meganyske, wetterdichte en strielingsbestindige eigenskippen, wêrtroch't se geskikt binne foar ferskate tapassingen, lykas ynterne bedrading yn elektryske apparaten, motorkabels, ferljochtingskabels, leechspanningssinjaalkontrôledraden foar auto's, lokomotyfkabels, metrokabels, miljeufreonlike mynkabels, skipkabels, 1E-klasse kabels foar kearnsintrales, dompelpompkabels en stroomoerdrachtkabels.
De hjoeddeistige rjochtingen yn 'e ûntwikkeling fan XLPE-isolaasjemateriaal omfetsje bestralingsferbûne PE-stroomkabelisolaasjematerialen, bestralingsferbûne PE-loftisolaasjematerialen, en bestralingsferbûne flamfertraagjende polyolefin-mantelmaterialen.
(2)Cross-linked polypropyleen (XL-PP) isolaasjemateriaal:
Polypropyleen (PP), as in gewoane plestik, hat skaaimerken lykas licht gewicht, oerfloedige grûnstoffenboarnen, kosten-effektiviteit, poerbêste gemyske korrosjebestriding, gemak fan foarmjaan en recycleberens. It hat lykwols beheiningen lykas lege sterkte, minne waarmtebestriding, wichtige krimpdeformaasje, minne krûpbestriding, brosheid by lege temperatuer en minne wjerstân tsjin waarmte- en soerstofferâldering. Dizze beheiningen hawwe it gebrûk yn kabeltapassingen beheind. Undersykers hawwe wurke oan it modifisearjen fan polypropyleenmaterialen om har algemiene prestaasjes te ferbetterjen, en bestralingskrúskeppele modifisearre polypropyleen (XL-PP) hat dizze beheiningen effektyf oerwûn.
XL-PP isolearre triedden kinne foldwaan oan UL VW-1 flamtests en UL-beoardiele 150 °C triednormen. Yn praktyske kabeltapassingen wurdt EVA faak mingd mei PE, PVC, PP en oare materialen om de prestaasjes fan 'e kabelisolaasjelaach oan te passen.
Ien fan 'e neidielen fan bestraling-crosslinked PP is dat it in kompetitive reaksje omfettet tusken de foarming fan ûnfersêde eingroepen fia degradaasjereaksjes en crosslinkingreaksjes tusken stimulearre molekulen en grutte molekulêre frije radikalen. Undersyk hat oantoand dat de ferhâlding fan degradaasje- ta crosslinkingreaksjes yn PP-bestraling-crosslinking sawat 0,8 is by it brûken fan gammastrieling. Om effektive crosslinkingreaksjes yn PP te berikken, moatte crosslinkingpromotors tafoege wurde foar bestraling-crosslinking. Derneist wurdt de effektive crosslinkingdikte beheind troch de penetraasjekapasiteit fan elektronenstrielen tidens bestraling. Bestraling liedt ta de produksje fan gas en skomjen, wat foardielich is foar it crosslinken fan tinne produkten, mar it gebrûk fan dikwandige kabels beheint.
(3) Isolaasjemateriaal fan cross-linked ethyleen-vinylacetaat-kopolymeer (XL-EVA):
Mei de tanimmende fraach nei kabelfeiligens is de ûntwikkeling fan halogeenfrije flamfertraagjende cross-linked kabels rap groeid. Yn ferliking mei PE hat EVA, dat vinylacetatemonomeren yn 'e molekulêre keten yntrodusearret, in legere kristalliniteit, wat resulteart yn ferbettere fleksibiliteit, slagbestindigens, fillerkompatibiliteit en waarmte-sealing-eigenskippen. Yn 't algemien binne de eigenskippen fan EVA-hars ôfhinklik fan it gehalte oan vinylacetatemonomeren yn 'e molekulêre keten. In heger vinylacetategehalte liedt ta ferhege transparânsje, fleksibiliteit en taaiheid. EVA-hars hat poerbêste fillerkompatibiliteit en cross-linkberens, wêrtroch it hieltyd populêrder wurdt yn halogeenfrije flamfertraagjende cross-linked kabels.
EVA-hars mei in vinylasetaatynhâld fan sawat 12% oant 24% wurdt faak brûkt yn tried- en kabelisolaasje. Yn echte kabeltapassingen wurdt EVA faak mingd mei PE, PVC, PP en oare materialen om de prestaasjes fan 'e kabelisolaasjelaach oan te passen. EVA-komponinten kinne crosslinking befoarderje, wêrtroch't de kabelprestaasjes nei crosslinking ferbettere wurde.
(4) Krúsferbûne Ethyleen-Propyleen-Dieen Monomeer (XL-EPDM) Isolaasjemateriaal:
XL-EPDM is in terpolymeer gearstald út etyleen, propyleen en net-konjugearre dieenmonomeren, dy't troch bestraling krúskeppele binne. XL-EPDM-kabels kombinearje de foardielen fan polyolefine-isolearre kabels en gewoane rubber-isolearre kabels:
1. Fleksibiliteit, fearkrêft, net-oanhechting by hege temperatueren, langduorjende ferâlderingsresistinsje, en resistinsje tsjin rûge klimaten (-60 °C oant 125 °C).
2. Ozonresistinsje, UV-resistinsje, elektryske isolaasjeprestaasjes en ferset tsjin gemyske korrosje.
3. Wjerstân tsjin oalje en oplosmiddels fergelykber mei algemiene chloropreenrubberisolaasje. It kin produsearre wurde mei gewoane waarme ekstrusjeferwurkingsapparatuer, wêrtroch it kosteneffektyf is.
XL-EPDM-isolearre kabels hawwe in breed skala oan tapassingen, ynklusyf mar net beheind ta leechspanningskabels, skipkabels, ûntstekkingskabels foar auto's, kontrôlekabels foar koelkompressors, mobile kabels foar mynbou, boarapparatuer en medyske apparaten.
De wichtichste neidielen fan XL-EPDM-kabels omfetsje minne skuorresistinsje en swakke kleef- en selsklevende eigenskippen, dy't ynfloed hawwe kinne op de lettere ferwurking.
(5) Silikonrubber isolaasjemateriaal
Silikonrubber hat fleksibiliteit en poerbêste wjerstân tsjin ozon, korona-ûntlading en flammen, wêrtroch it in ideaal materiaal is foar elektryske isolaasje. De primêre tapassing yn 'e elektryske yndustry is foar triedden en kabels. Silikonrubber triedden en kabels binne foaral geskikt foar gebrûk yn hege temperatuer en easkenfolle omjouwings, mei in signifikant langere libbensdoer yn ferliking mei standertkabels. Faak foarkommende tapassingen omfetsje hege-temperatuermotors, transformators, generators, elektroanyske en elektryske apparatuer, ûntstekkingskabels yn transportmiddelen, en marine-stroom- en kontrôlekabels.
Op it stuit wurde kabels mei silikonrubber-isolaasje typysk crosslinked mei help fan atmosfearyske druk mei waarme loft of hege-druk stoom. Der is ek oanhâldend ûndersyk nei it brûken fan elektronenstrielbestraling foar it crosslinken fan silikonrubber, hoewol it noch net gewoan wurden is yn 'e kabelyndustry. Mei de resinte foarútgong yn bestraling-crosslinkingtechnology biedt it in goedkeaper, effisjinter en miljeufreonliker alternatyf foar silikonrubber-isolaasjematerialen. Troch elektronenstrielbestraling of oare strielingsboarnen kin effisjinte crosslinking fan silikonrubber-isolaasje berikt wurde, wylst kontrôle mooglik is oer de djipte en mjitte fan crosslinking om te foldwaan oan spesifike tapassingseasken.
Dêrom hâldt de tapassing fan bestralingsferbiningstechnology foar silikonrubberisolaasjematerialen in wichtige belofte yn 'e tried- en kabelyndustry. Dizze technology wurdt ferwachte produksjekosten te ferminderjen, produksjeeffisjinsje te ferbetterjen en by te dragen oan it ferminderjen fan negative miljeu-ynfloeden. Takomstige ûndersyks- en ûntwikkelingsynspanningen kinne it gebrûk fan bestralingsferbiningstechnology foar silikonrubberisolaasjematerialen fierder stimulearje, wêrtroch't se breder tapast wurde foar it produsearjen fan hege-temperatuer, hege prestaasjes triedden en kabels yn 'e elektryske yndustry. Dit sil betrouberdere en duorsumer oplossingen leverje foar ferskate tapassingsgebieten.
Pleatsingstiid: 28 septimber 2023