1. Ynlieding
Kommunikaasjekabel by it oerdragen fan hege-frekwinsje sinjalen sille geleiders in hûdeffekt produsearje, en mei de tanimming fan 'e frekwinsje fan it oerdroegen sinjaal wurdt it hûdeffekt hieltyd earnstiger. It saneamde hûdeffekt ferwiist nei de oerdracht fan sinjalen lâns it bûtenste oerflak fan 'e binnenste geleider en it binnenste oerflak fan 'e bûtenste geleider fan in koaksiale kabel as de frekwinsje fan it oerdroegen sinjaal ferskate kilohertz of tsientûzenen hertz berikt.
Benammen mei de tanimmende ynternasjonale priis fan koper en de hieltyd seldsumer wurdende koperboarnen yn 'e natuer, is it gebrûk fan koperbeklaaid stiel of koperbeklaaid aluminiumtried om kopergeleiders te ferfangen in wichtige taak wurden foar de tried- en kabelproduksje-yndustry, mar ek foar de promoasje dêrfan mei it brûken fan in grutte merkromte.
Mar de tried yn 'e koperplating, fanwegen foarbehanneling, foarplating fan nikkel en oare prosessen, lykas de ynfloed fan 'e platingoplossing, kinne maklik de folgjende problemen en defekten produsearje: tried swart wurdt, foarplating is net goed, de haadplatinglaach falt ôf fan 'e hûd, wat resulteart yn 'e produksje fan ôffal fan tried, materiaalôffal, sadat de produksjekosten fan it produkt tanimme. Dêrom is it ekstreem wichtich om de kwaliteit fan 'e coating te garandearjen. Dit papier besprekt benammen de prosesprinsipes en prosedueres foar de produksje fan koperbeklaaide stieldraad troch elektroplating, lykas de mienskiplike oarsaken fan kwaliteitsproblemen en metoaden foar oplossing. 1 It proses fan koperbeklaaide stieldraadplating en syn oarsaken
1. 1 Foarbehanneling fan 'e tried
Earst wurdt de tried ûnderdompele yn in alkaline en in beitoplossing, en in bepaalde spanning wurdt tapast op 'e tried (anode) en de plaat (katode), wêrtroch't de anode in grutte hoemannichte soerstof delset. De wichtichste rol fan dizze gassen is: ien, heftige bubbels op it oerflak fan 'e stieldraad en de tichteby lizzende elektrolyt spylje in meganysk skodzjen en strippen-effekt, wêrtroch't de oalje fan it oerflak fan 'e stieldraad wurdt fuorthelle, en it fersepings- en emulgeringsproses fan 'e oalje en it fet fersnelt; twadde, fanwegen de lytse bubbels dy't oan 'e tuskenflak tusken it metaal en de oplossing fêst sitte, sille de bubbels mei de stieldraad en de stieldraad mei in soad oalje oan it oerflak fan 'e oplossing fêsthâlde, wêrtroch't de bubbels in soad oalje oan 'e stieldraad oan it oerflak fan 'e oplossing fêsthâlde, wêrtroch't de oaljeferwidering wurdt befoardere, en tagelyk is it net maklik om wetterstofbrosheid fan 'e anode te produsearjen, sadat in goede plating kin wurde krigen.
1. 2 Plating fan 'e tried
Earst wurdt de tried foarbehannele en foarbeklaaid mei nikkel troch it yn 'e platearoplossing te ûnderdompeljen en in bepaalde spanning ta te passen op 'e tried (katode) en de koperplaat (anode). By de anode ferliest de koperplaat elektroanen en foarmet frije divalente koperionen yn it elektrolytyske (platear)bad:
Cu – 2e→Cu2+
By de katode wurdt de stielen tried elektrolytysk opnij elektronisearre en wurde de twaweardige koperionen op 'e tried ôfset om in koperbeklaaide stielen tried te foarmjen:
Cu2 + + 2e → Cu
Cu2 + + e→ Cu +
Cu + + e → Cu
2H + + 2e → H2
As de hoemannichte soer yn 'e platearoplossing net genôch is, wurdt kopersulfaat maklik hydrolysearre om koperokside te foarmjen. It koperokside wurdt fongen yn 'e platearlaach, wêrtroch't it loskomt. Cu2SO4 + H2O [Cu2O + H2SO4
I. Wichtige ûnderdielen
Optyske kabels foar bûten besteane oer it algemien út bleate fezels, losse buis, wetterblokkearjende materialen, fersterkjende eleminten en in bûtenste mantel. Se komme yn ferskate struktueren lykas in sintraal buisûntwerp, laachstring en skeletstruktuer.
Bleate fezels ferwize nei orizjinele optyske fezels mei in diameter fan 250 mikrometer. Se omfetsje typysk de kearnlaach, bekledingslaach en coatinglaach. Ferskillende soarten bleate fezels hawwe ferskillende kearnlaachgruttes. Bygelyks, single-mode OS2-fezels binne oer it algemien 9 mikrometer, wylst multimode OM2/OM3/OM4/OM5-fezels 50 mikrometer binne, en multimode OM1-fezels 62,5 mikrometer binne. Bleate fezels binne faak kleurkodearre om ûnderskied te meitsjen tusken multi-kearnfezels.
Losse buizen wurde meastentiids makke fan hege sterkte yngenieursplestik PBT en wurde brûkt om de bleate fezels te ûnderbringen. Se biede beskerming en binne fol mei wetterblokkearjende gel om te foarkommen dat wetter ynkomt dat de fezels beskeadigje kin. De gel fungearret ek as in buffer om skea oan fezels troch stoten te foarkommen. It produksjeproses fan losse buizen is krúsjaal om de oermjittige lingte fan 'e fezels te garandearjen.
Wetterblokkearjende materialen omfetsje kabelwetterblokkearjend fet, wetterblokkearjend garen, of wetterblokkearjend poeier. Om it algemiene wetterblokkearjende fermogen fan 'e kabel fierder te ferbetterjen, is de mainstream oanpak it brûken fan wetterblokkearjend fet.
Fersterkjende eleminten komme yn metalen en net-metalen typen. Metalen eleminten wurde faak makke fan fosfaatearre stielen triedden, aluminiumtapen of stielen tapen. Net-metalen eleminten wurde primêr makke fan FRP-materialen. Nettsjinsteande it brûkte materiaal moatte dizze eleminten de nedige meganyske sterkte leverje om te foldwaan oan standert easken, ynklusyf wjerstân tsjin spanning, bûgen, ynfloed en draaien.
Bûtenmantels moatte rekken hâlde mei de gebrûksomjouwing, ynklusyf wetterdichtheid, UV-resistinsje en waarsbestindigens. Dêrom wurdt swart PE-materiaal faak brûkt, om't syn poerbêste fysike en gemyske eigenskippen geskiktheid foar bûtenynstallaasje garandearje.
2 De oarsaken fan kwaliteitsproblemen yn it koperplateringsproses en har oplossingen
2. 1 De ynfloed fan foarbehanneling fan 'e tried op 'e platinglaach De foarbehanneling fan 'e tried is tige wichtich by de produksje fan koperbeklaaid stieltried troch elektroplating. As de oalje- en oksidefilm op it oerflak fan 'e tried net folslein fuorthelle wurdt, dan wurdt de foarbeklaaide nikkellaach net goed platearre en is de ferbining min, wat úteinlik derta liedt dat de haadkoperbeklaach derôf falt. It is dêrom wichtich om de konsintraasje fan 'e alkaline en beitse floeistoffen, de beitse- en alkaline stroom en oft de pompen normaal binne yn 'e gaten te hâlden, en as se dat net binne, moatte se fuortendaliks reparearre wurde. De mienskiplike kwaliteitsproblemen by de foarbehanneling fan stieltried en har oplossingen wurde werjûn yn tabel.
2. 2 De stabiliteit fan 'e pre-nikkeloplossing bepaalt direkt de kwaliteit fan 'e pre-platinglaach en spilet in wichtige rol yn 'e folgjende stap fan koperplating. Dêrom is it wichtich om de gearstallingsferhâlding fan 'e pre-platearre nikkeloplossing regelmjittich te analysearjen en oan te passen en te soargjen dat de pre-platearre nikkeloplossing skjin en net fersmoarge is.
2.3 De ynfloed fan 'e wichtichste platingoplossing op' e platinglaach De platingoplossing befettet kopersulfaat en swevelsoer as twa komponinten, de gearstalling fan 'e ferhâlding bepaalt direkt de kwaliteit fan' e platinglaach. As de konsintraasje fan kopersulfaat te heech is, sille kopersulfaatkristallen delslach wurde; as de konsintraasje fan kopersulfaat te leech is, sil de tried maklik ferbaarne en sil de platingeffisjinsje beynfloede wurde. Swavelsoer kin de elektryske gelieding en stroomeffisjinsje fan 'e elektroplatingoplossing ferbetterje, de konsintraasje fan koperionen yn' e elektroplatingoplossing ferminderje (itselde ioneffekt), en sa de kathodyske polarisaasje en de fersprieding fan 'e elektroplatingoplossing ferbetterje, sadat de stroomtichtenslimyt tanimt, en de hydrolyse fan kopersulfaat yn 'e elektroplatingoplossing yn koperokside en delslach foarkomt, wêrtroch't de stabiliteit fan' e platingoplossing fergruttet, mar ek de anodyske polarisaasje ferminderet, wat geunstich is foar de normale oplossing fan 'e anode. It moat lykwols opmurken wurde dat in hege swevelsoerynhâld de oplosberens fan kopersulfaat sil ferminderje. As it swevelsoergehalte yn 'e platearoplossing net genôch is, wurdt kopersulfaat maklik hydrolysearre ta koperokside en finzen set yn 'e platearlaach, wêrtroch't de kleur fan 'e laach tsjuster en los wurdt; as der in oerskot oan swevelsoer yn 'e platearoplossing is en it kopersâltgehalte net genôch is, wurdt de wetterstof foar in part ûntslein yn 'e katode, sadat it oerflak fan 'e platearlaach flekkich liket. It fosforgehalte fan 'e koperplaat hat ek in wichtige ynfloed op 'e kwaliteit fan 'e coating, it fosforgehalte moat wurde kontroleare yn it berik fan 0,04% oant 0,07%, as it minder is as 0,02%, is it lestich om in film te foarmjen om de produksje fan koperioanen te foarkommen, wêrtroch't it koperpoeier yn 'e platearoplossing tanimt; as it fosforgehalte mear is as 0,1%, sil it ynfloed hawwe op it oplossen fan 'e koperanode, sadat it gehalte fan twaweardige koperioanen yn 'e platearoplossing ôfnimt, en in protte anodemodder ûntstiet. Derneist moat de koperen plaat regelmjittich spield wurde om te foarkommen dat it anodeslib de platearoplossing fersmoarget en rûchheid en bramen yn 'e platearlaach feroarsaket.
3 Konklúzje
Troch de ferwurking fan 'e hjirboppe neamde aspekten binne de adhesion en kontinuïteit fan it produkt goed, de kwaliteit is stabyl en de prestaasjes binne poerbêst. Yn it eigentlike produksjeproses binne d'r lykwols in protte faktoaren dy't de kwaliteit fan 'e platinglaach yn it platingproses beynfloedzje, as it probleem ienris fûn is, moat it op 'e tiid analysearre en bestudearre wurde en moatte passende maatregels nommen wurde om it op te lossen.
Pleatsingstiid: 14 juny 2022