Metoaden en farianten fan polyetyleensynteze
(1) Polyetyleen mei lege tichtheid (LDPE)
As spoaren fan soerstof of peroksiden tafoege wurde as inisjators oan suver etyleen, komprimearre ta sawat 202,6 kPa, en ferwaarme ta sawat 200 °C, polymerisearret it etyleen yn wyt, waaksich polyetyleen. Dizze metoade wurdt faak oantsjut as it hege-drukproses fanwegen de wurkomstannichheden. It resultearjende polyetyleen hat in tichtens fan 0,915-0,930 g/cm³ en in molekulêr gewicht fariearjend fan 15.000 oant 40.000. De molekulêre struktuer is tige fertakke en los, en liket op in "beam-eftige" konfiguraasje, wat de lege tichtens ferklearret, dêrfandinne de namme leechdichtheidspolyetyleen.
(2) Polyetyleen mei middelgrutte tichtheid (MDPE)
It middeldrukproses omfettet it polymerisearjen fan etyleen ûnder 30–100 atmosfearen mei metaaloksidekatalysatoren. It resultearjende polyetyleen hat in tichtens fan 0,931–0,940 g/cm³. MDPE kin ek produsearre wurde troch it mingen fan hege-tichtens polyetyleen (HDPE) mei LDPE of troch kopolymerisaasje fan etyleen mei komonomeren lykas buteen, vinylasetaat of acrylaten.
(3) Polyetyleen mei hege tichtheid (HDPE)
Under normale temperatuer- en drukomstannichheden wurdt etyleen polymerisearre mei help fan tige effisjinte koördinaasjekatalysatoren (organometallyske ferbiningen besteande út alkylaluminium en titaniumtetrachloride). Fanwegen de hege katalytyske aktiviteit kin de polymerisaasjereaksje fluch foltôge wurde by lege druk (0–10 atm) en lege temperatueren (60–75 °C), dêrfandinne de namme leechdrukproses. It resultearjende polyetyleen hat in ûnfertakte, lineêre molekulêre struktuer, wat bydraacht oan syn hege tichtheid (0,941–0,965 g/cm³). Yn ferliking mei LDPE toant HDPE superieure waarmtebestriding, meganyske eigenskippen en miljeu-spanning-skea-resistinsje.
Eigenskippen fan polyetyleen
Polyetyleen is in molkwyt, waaksachtich, healtransparant plestik, wêrtroch it in ideaal isolaasje- en mantelmateriaal is foar triedden en kabels. De wichtichste foardielen binne:
(1) Uitstekende elektryske eigenskippen: hege isolaasjeresistinsje en diëlektryske sterkte; lege permittiviteit (ε) en diëlektryske ferliestangens (tanδ) oer in breed frekwinsjeberik, mei minimale frekwinsjeôfhinklikens, wêrtroch it hast in ideaal diëlektrikum is foar kommunikaasjekabels.
(2) Goede meganyske eigenskippen: fleksibel mar dochs sterk, mei goede ferset tsjin deformaasje.
(3) Sterke wjerstân tsjin termyske ferâldering, brosheid by lege temperatueren en gemyske stabiliteit.
(4) Uitstekende wetterbestriding mei lege fochtopname; isolaasjebestriding nimt oer it algemien net ôf as it yn wetter ûnderdompele wurdt.
(5) As in net-polêr materiaal lit it in hege gaspermeabiliteit sjen, wêrby't LDPE de heechste gaspermeabiliteit hat ûnder de plestiken.
(6) Leech spesifike swiertekrêft, allegear ûnder 1. LDPE is benammen opmerklik mei sawat 0,92 g/cm³, wylst HDPE, nettsjinsteande syn hegere tichtheid, mar sawat 0,94 g/cm³ is.
(7) Goede ferwurkingseigenskippen: maklik te smelten en te plastifisearjen sûnder ûntbining, koelt maklik yn foarm, en makket krekte kontrôle oer produktgeometrie en ôfmjittings mooglik.
(8) Kabels makke mei polyetyleen binne lichtgewicht, maklik te ynstallearjen en ienfâldich te terminearjen. Polyetyleen hat lykwols ek ferskate neidielen: lege sêftingstemperatuer; brânberens, it útstjitten fan in paraffine-achtige geur by ferbaarning; minne wjerstân tsjin miljeu-spanningsskea en krûpwjerstân. Spesjale oandacht is fereaske by it brûken fan polyetyleen as isolaasje of mantel foar ûnderseekabels of kabels dy't yn steile fertikale ôfgrûnen ynstalleare binne.
Polyetyleenplastyk foar triedden en kabels
(1) Algemiene isolaasje polyetyleen plestik
Allinnich gearstald út polyetyleenhars en antioksidanten.
(2) Waarbestindige polyetyleenplestik
Bestaat benammen út polyetyleenhars, antioksidanten en koalstofswart. Waarbestindigens hinget ôf fan 'e dieltsjegrutte, ynhâld en fersprieding fan it koalstofswart.
(3) Miljeu-stress-barstbestindich polyetyleenplestik
Brûkt polyetyleen mei in smeltstreamyndeks ûnder 0.3 en in smelle molekulêre gewichtsferdieling. It polyetyleen kin ek krúskeppele wurde fia bestraling of gemyske metoaden.
(4) Heechspanningsisolaasje polyetyleenplestik
Heechspanningskabelisolaasje fereasket ultra-suver polyetyleenplestik, oanfolle mei spanningsstabilisators en spesjalisearre ekstruders om holtefoarming te foarkommen, harsontlading te ûnderdrukken en bôgewjerstân, elektryske eroazjewjerstân en koronawjerstân te ferbetterjen.
(5) Healgeleidend polyetyleenplestik
Produsarre troch it tafoegjen fan geleidende koalstofswart oan polyetyleen, typysk mei gebrûk fan fynpartikels, hege-struktuer koalstofswart.
(6) Termoplastyske leech-rook-nul-halogeen (LSZH) polyolefine kabelferbining
Dizze ferbining brûkt polyetyleenhars as basismateriaal, mei heech-effisjinte halogeenfrije flamfertragers, reekûnderdrukkers, termyske stabilisators, antifungale aginten en kleurstoffen, ferwurke troch mingen, plastifisearring en pelletisaasje.
Ferbûn polyetyleen (XLPE)
Under de aksje fan hege-enerzjy strieling of crosslinking aginten feroaret de lineêre molekulêre struktuer fan polyetyleen yn in trijediminsjonale (netwurk) struktuer, wêrtroch it termoplastyske materiaal yn in thermoset wurdt omset. As it brûkt wurdt as isolaasje,XLPEkin trochgeande wurktemperatueren oant 90 °C en koartslutingtemperatueren fan 170–250 °C wjerstean. Ferbiningsmetoaden omfetsje fysike en gemyske ferbining. Bestralingsferbining is in fysike metoade, wylst it meast foarkommende gemyske ferbiningsmiddel DCP (dicumylperoxide) is.
Pleatsingstiid: 10 april 2025