Hoe kinne kabelfabriken it slagingspersintaazje fan brânbestindige kabelbrânwjerstânstests ferbetterje?

Technology Press

Hoe kinne kabelfabriken it slagingspersintaazje fan brânbestindige kabelbrânwjerstânstests ferbetterje?

Yn 'e lêste jierren is it gebrûk fan brânbestindige kabels tanommen. Dizze taname komt benammen trochdat brûkers de prestaasjes fan dizze kabels erkenne. Dêrtroch is it oantal fabrikanten dat dizze kabels produseart ek tanommen. It garandearjen fan 'e stabiliteit en kwaliteit fan brânbestindige kabels op lange termyn is fan it grutste belang.

Gewoanwei produsearje guon bedriuwen earst in proefpartij fan brânbestindige kabelprodukten en stjoere se foar ynspeksje nei relevante nasjonale deteksje-ynstânsjes. Nei it ûntfangen fan deteksjerapporten geane se troch mei massaproduksje. In pear kabelfabrikanten hawwe lykwols har eigen laboratoaria foar brânbestindige tests oprjochte. De brânbestindige test tsjinnet as in ûndersyk fan 'e kabelproduksjeresultaten fan it produksjeproses. Itselde produksjeproses kin op ferskate tiden kabels opleverje mei lytse prestaasjesferskillen. Foar kabelfabrikanten, as it slagingspersintaazje fan brânbestindige tests foar brânbestindige kabels 99% is, bliuwt der in feilichheidsrisiko fan 1% oer. Dit risiko fan 1% foar brûkers oerset yn 100% gefaar. Om dizze problemen oan te pakken, wurdt hjirûnder besprutsen hoe't it slagingspersintaazje fan brânbestindige kabelbrânbestindige tests ferbettere wurde kin út aspekten lykasgrûnstoffen, seleksje fan geleiders, en kontrôle fan it produksjeproses:

1. Gebrûk fan kopergeleiders

Guon fabrikanten brûke koperbeklaaide aluminiumgeleiders as kabelgeleiderkearnen. Foar brânbestindige kabels moatte lykwols kopergeleiders keazen wurde ynstee fan koperbeklaaide aluminiumgeleiders.

2. Foarkar foar rûne kompakte geleiders

Foar sirkelfoarmige geleiderkernen mei aksiale symmetry, deglimmertapeDe wikkeling is nei it ynpakken yn alle rjochtingen strak. Dêrom is it foar de geleiderstruktuer fan brânbestindige kabels foarkar om rûne kompakte geleiders te brûken.

De redenen binne: Guon brûkers hawwe in foarkar foar geleiderstrukturen mei in sêfte struktuer, wêrtroch't bedriuwen mei brûkers kommunisearje moatte oer it wikseljen nei rûne kompakte geleiders foar betrouberens by kabelgebrûk. In sêfte struktuer of dûbele twist feroarsaket maklik skea oan deglimmertape, wêrtroch't it net geskikt is foar brânbestindige kabelgeleiders. Guon fabrikanten binne lykwols fan betinken dat se oan 'e easken fan 'e brûkers foar brânbestindige kabels foldwaan moatte, sûnder de relevante details folslein te begripen. Kabels binne nau ferbûn mei it minsklik libben, dus kabelfabrikanten moatte de relevante technyske problemen dúdlik oan brûkers útlizze.

Fanfoarmige geleiders binne ek net oan te rieden, om't de drukferdieling op 'eglimmertapeDe wikkeling fan waaierfoarmige geleiders is ûngelikense, wêrtroch't se gefoelich binne foar krassen en botsingen, wêrtroch't de elektryske prestaasjes ferminderje. Derneist is, út in kostenperspektyf, de seksjeperimeter fan in waaierfoarmige geleiderstruktuer grutter as dy fan in sirkelfoarmige geleider, wêrtroch't it ferbrûk fan djoere glimmertape tanimt. Hoewol't de bûtenste diameter fan in sirkelfoarmige strukturearre kabel tanimt, en der in ferhege gebrûk is fan PVC-mantelmateriaal, binne kabels mei in sirkelfoarmige struktuer yn termen fan totale kosten noch altyd kosteneffektiver. Dêrom, basearre op 'e boppesteande analyze, út sawol technysk as ekonomysk perspektiven, is it oannimmen fan in sirkelfoarmige strukturearre geleider de foarkar foar brânbestindige stroomkabels.

耐火实验

Pleatsingstiid: 7 desimber 2023