Hege-temperatuerbestindige kabels ferwize nei spesjale kabels dy't stabile elektryske en meganyske prestaasjes kinne behâlde yn hege-temperatueromjouwings. Se wurde in soad brûkt yn loftfeart, romtefeart, petroleum, stielsmelting, nije enerzjy, militêre yndustry en oare fjilden.
De grûnstoffen foar hege-temperatuerbestindige kabels omfetsje benammen geleidermaterialen, isolearjende materialen en mantelmaterialen. Dêrûnder moat de geleider in poerbêste geleidingsfermogen en hege-temperatuerresistinsje hawwe; de isolaasjelaach moat skaaimerken hawwe lykas hege-temperatuerresistinsje, wearbestindigens en gemyske korrosjebestriding; de mantel moat funksjes hawwe lykas hege-temperatuerresistinsje, anty-ferâldering, oaljeresistinsje en meganyske beskerming.
De geleider fan hege-temperatuerbestindige kabels wurdt oer it algemien makke fan koper of aluminium, lutsen yn triedden fan ferskillende diameters troch in triedlûkmasine. Tidens it tekenproses moatte parameters lykas tekensnelheid, maltemperatuer en koelmiddeltemperatuer strang kontroleare wurde om te soargjen dat de oerflakte-glêdens en meganyske eigenskippen fan 'e triedden oan' e easken foldogge.
De isolaasjelaach is in kearnkomponint fan kabels dy't bestand binne tsjin hege temperatueren, en it tariedingsproses dêrfan beynfloedet direkt de algemiene prestaasjes fan 'e kabel. Polymeermaterialen lykas polytetrafluoroethyleen (PTFE), fluorearre ethyleenpropyleen (FEP), polyetherketon (PEEK), of keramyske silikonrubber wurde typysk brûkt om de isolaasjelaach te foarmjen troch ekstruzje- of foarmjouwingsprosessen. Tidens dit proses moatte temperatuer, druk en produksjesnelheid presys kontroleare wurde om te soargjen dat de isolaasjelaach in unifoarme dikte, gjin defekten en stabile elektryske isolaasjeprestaasjes hat.
De mantel tsjinnet as de bûtenste beskermjende laach fan 'e kabel, benammen brûkt om te beskermjen tsjin meganyske skea en hurde miljeu-eroazje. Algemiene mantelmaterialen omfetsje polyvinylchloride (PVC), polyetyleen (PE),krúsferbûne polyetyleen (XLPE), en spesjale fluoroplastiken. Tidens it ekstruzjefoarmproses moatte de ekstruzjetemperatuer, kopdruk en traksjesnelheid strang kontroleare wurde om te soargjen dat de skede ticht, unifoarm dik is en in glêd uterlik hat.
De folgjende wichtige punten moatte strang kontroleare wurde tidens it produksjeproses om de kwaliteit fan 'e ôfmakke kabel te garandearjen:
1. Temperatuerkontrôle: De temperatuer moat yn elke prosesfase presys kontroleare wurde om materiaalprestaasjes en prosesstabiliteit te garandearjen.
2. Drukkontrôle: Druk moat ridlik kontroleare wurde tidens ekstrudering of foarmjaan om de dikte en kwaliteit fan 'e isolaasje en skede te garandearjen.
3. Snelheidskontrôle: Triedsnelheid moat strang kontroleare wurde tidens prosessen lykas tekenjen en ekstrudearjen om produksjeeffisjinsje en produktkonsistinsje te garandearjen.
4. Droegebehanneling: Guon polymearmaterialen fereaskje foarôfgeand droegjen om defekten lykas bubbels tidens de ferwurking te foarkommen.
5. Kwaliteitsynspeksje: Strikte ynspeksjes moatte wurde útfierd tidens it produksjeproses en nei foltôging fan it produkt, ynklusyf uterliksynspeksje, dimensjonele mjitting, elektryske prestaasjestests en hege-temperatuer ferâlderingstests, om te soargjen dat it produkt foldocht oan noarmen en gebrûkseasken.
De produksje fan kabels dy't temperatuerbestindig binne, omfettet meardere krekte stappen, en in folsleine kwaliteitskontrôle moat wurde ymplementearre om kwalifisearre produkten te krijen. Troch it wiidweidich behearskjen fan 'e seleksje fan grûnstoffen, it oanpassen fan prosesparameters en it behear fan it produksjeproses, kin de produksjeeffisjinsje en produktkonsistinsje fan kabels signifikant ferbettere wurde. Derneist sil it befoarderjen fan technologyske ynnovaasje en upgrades fan apparatuer, it yntrodusearjen fan automatisearre produksjelinen en yntelliginte deteksjesystemen de produksjekwaliteit en it konkurrinsjefermogen fan 'e yndustry fierder ferbetterje, wêrtroch bredere ûntwikkelingsperspektiven iepene wurde foar de produksje fan kabels dy't temperatuerbestindig binne.
As profesjonele leveransier fan kabelmaterialen,IEN WRÂLDis altyd ynsette foar it leverjen fan wiidweidige kabelmateriaaloplossingen fan hege kwaliteit oan wrâldwide klanten. It produktsysteem fan it bedriuw omfettet spesjale materialen dy't yn it artikel neamd wurde, lykas polyvinylchloride (PVC), cross-linked polyethyleen (XLPE), polytetrafluoroethyleen (PTFE), lykas hege prestaasjestapes lykas Mylar Tape, Water Blocking Tape en Semi-conductive Water Blocking Tape, en high-end optyske kabelmaterialen lykas PBT, FRP en Aramid Yarn. Wy hâlde ús oan technologyske ynnovaasje as de ûntwikkelingsmotor, en optimalisearje kontinu materiaalformules en produksjeprosessen om klanten in folslein oanbod fan produkten te leverjen mei poerbêste prestaasjes en stabile kwaliteit, wêrtroch kabelproduksjebedriuwen har produktkonkurrinsjefermogen ferbetterje en mienskiplik de technologyske foarútgong en ynnovative ûntwikkeling fan 'e kabelyndustry befoarderje.
Pleatsingstiid: 19 septimber 2025