De kabele mantel (ek wol de bûtenkant as skede, as de bûtenkant fan in kabel, of draad, kâld, kâld, ultraviolet, ozon, as gemyske en meganyske skea tidens en nei de ynstallaasje. Kabelkoek is net bedoeld om de fersterking te ferfangen yn 'e kabel, mar se kinne ek in frij heechnivo leverje fan beheinde beskerming. Derneist kin de kabel de foarm en foarm fan 'e strânde kondukteur reparearje, lykas de beskerming fan' e beskerming (as oanwêzich), dêrtroch ynterferinsje minimalisearje mei de elektromagnetyske kompatibiliteit fan 'e kabel (EMC). Dit is wichtich om konsistinte oerdracht te garandearjen fan macht, sinjaal, as gegevens binnen de kabel of draad. Sheathing spilet ek in wichtige rol yn 'e duorsumens fan optyske kabels en draden.
D'r binne in protte soarten kabelkoek materialen, faak brûkt kabel-materialen binne -Crosslinked polyetyleen (XLPE), Polytetrafluoroethyleethyle (PTFE), fluorineare etyleenpriem (FPP), perfluoroalalkoxy Resin (PFA), Polyurethance (PUR),polyetyleen (pe), Thermoplastyske Elastomer (TPE) enPolyvinyl chloride (PVC), Se hawwe elk ferskillende prestaasjes skaaimerken.
De seleksje fan rau materialen foar kabel-sheath moat earst rekken hâlde mei de oanpassing fan 'e omjouwing oan' e omjouwing en de kompatibiliteit fan it gebrûk fan Connectors. Bygelyks, ekstreem kâlde omjouwings kinne kabel-skeding fereaskje dat fleksibel bliuwt op heul lege temperatueren. It kiezen fan it juste materiaal is kritysk om de bêste optyske kabel te bepalen foar elke applikaasje. Dêrom is it wichtich om krekt te begripen hokker doel it optyske kabel of draad moat moetsje en hokker easken moatte it moetsje moatte.
Polyvinyl chloride (PVC)is in faak brûkt materiaal foar kabelmantel. It is makke fan PolyVinyl Chloride-basearre, tawiisd, plastysk fillers lykas kalsisearjende fillers, en smeiders en smeid, ensfh., Troch mingjen en knipperjen en ekstraasje. It hat goede fysike, meganyske en elektryske eigenskippen, by it hawwen fan in goede waarswiskens en gemyske stabiliteit, kin it ek ferbetterje troch ferskate tafoeging te foegjen, lykas flamme retardant, hjittresistinsje ensafuorthertich.
De produksjemetoade fan PVC-kabel-skede is om PVC-dieltsjes ta te foegjen oan it exlen en ekstrudearje se ûnder hege temperatuer en druk om in buikkabelklean te foarmjen.
De foardielen fan PVC-kabeljasje binne goedkeap, maklik te ferwurkjen en ynstallearjen en in breed oanbod fan applikaasjes te ferwurkjen en te ynstallearjen. It wurdt faak brûkt yn kabels mei leech spanning, Kommende kabels, bouwkoeken en oare fjilden. De wjerstân fan hege temperatuer, kâld ferset, UV-ferset en oare eigenskippen fan PVC-kabel binne relatyf swak, befette skealik stoffen oan 'e omjouwing oan' e omjouwing, en d'r binne in soad problemen as jo tapast wurde op spesjale omjouwings tapast. Mei it ferbetterjen fan it miljeubewuste bewustwêzen en de ferbettering fan easken fan materiële prestaasjes binne hegere easken foarôf yntsjinne foar PVC-materialen. Dêrom, yn guon spesjale gebieten, lykas loftfeart, Aerospace, nukleêre krêft en oare fjilden, wurdt PVC-kabel-sheath goed brûkt.
Polyetyleen (pe)is in gewoan kabel skede materiaal. It hat goede meganyske eigenskippen en gemyske stabiliteit, en hat goede hjitte ferset, kâld ferset en wetterresistinsje. Pe-kabelkoek kin wurde ferbettere troch tafoegjen fan tafoegjen, lykas anty-oksidanten, UV Absorbers, ensfh.
De produksjemetoade foar PE-kabelkoek is gelyk oan dat fan PVC, en PE-dieltsjes wurde tafoege oan it expudearre en ekstrudearre ûnder hege temperatuer en druk om in buiskabelkoek te foarmjen.
PE cable sheath has the advantages of good environmental aging resistance and UV resistance, while the price is relatively low, widely used in optical cables, low voltage cables, communication cables, mining cables and other fields. Cross-keppele polyetyleen (XLPE) is in kabel skede materiaal mei hege elektryske en meganyske eigenskippen. It wurdt produsearre troch cross-keppeling polyetyleenmaterialen by hege temperatueren. De Crosslinking-reaksje kin it polyetrye-materiaal meitsje, foarmje in trijedimensjonale netwurkstruktuer, dy't it makket hege sterkte en wjerstân mei hege krêft. Xlpe-kabel-mantel wurdt breed brûkt yn it fjild fan hege spanningkabels, lykas transmissie, ensfh. It hat poerbêste elektryske eigenskippen, meganyske stabiliteit, mar ek poerbêste hjitte wjerstân en waarsjerfeter.
Polyurethance (PUR)ferwiist nei in groep plestik ûntwikkele yn 'e lette jierren 1930. It wurdt produsearre troch in gemyske proses mei de namme Polymerization neamd. It rau materiaal is normaal petroleum, mar plantmateriaal, lykas ierappels, mais as sûkerbedriuwen kinne ek brûkt wurde yn har produksje. Pur is in faak brûkt kabelmateriaal. It is in elastomermateriaal mei uitstekende wear ferset, oalje ferset, oalje wjerstân en soere en alkalyske ferset, wylst jo goede meganyske krêft hawwe en elastyske herstelde eigenskippen hawwe. De Bur Cable Sheath kin wurde ferbettere troch ferskate tafoegings ta te foegjen, lykas Flamme Retardants, Hege Temperatur Vestant Agents, ensfh.
De produksjemetoade fan Pur Cable Sheath is Poh Pur Por To taheakje oan in extent en ekstrudearje se ûnder hege temperatuer en druk om in buiskabel kabelklean te foarmjen. Polyurethance hat foaral goede meganyske eigenskippen.
It materiaal hat uitstekende wear ferset, fersoarting ferset en triennen wjerstân, en bliuwt heul fleksibel, sels by lege temperatueren. Dit makket puren benammen geskikt foar applikaasjes dy't dynamyske beweging en bûgde easken fereaskje, lykas slepen keatlingen. Yn robotyske applikaasjes, kabels mei puorren kinne mate kin miljoenen berekkenje fytsen as sterke torsionele krêften sûnder problemen. Pur hat ek sterk ferset tsjin oalje, oplosmiddel en Ultraviolet-strieling. Derneist, ôfhinklik fan 'e komposysje fan it materiaal is it haloge-frij en flamme retardant, dy't wichtige kritearia binne foar kabels dy't ul sertifisearre binne en brûkt yn' e Feriene Steaten. Purskabels wurde faak brûkt yn masine- en fabrykskonstruksje, yndustriële automatisearring, en de auto-yndustry.
Hoewol de purkabelske sheath hat in goede fysike, meganyske en gemyske eigenskippen hat, is de priis relatyf heech en it is net geskikt foar lege kosten, massa -produksje-kommen.
Polyurethane Thermoplastic Elastomer (TPU)is in faak brûkt kabel materiaal materiaal. Ferskillend fan Polyurethane Elastomer (Pur), TPU is in thermoplastysk materiaal mei goede prosessabiliteit en plastisiteit.
TPU-kabelkoek hat goede wear ferset, soere ferset, soere en wjerstân en waar-wjerstân, en hat goede meganyske prestaasjes, dy't kinne oanpasse oan komplekse meganyske beweging en vibraasje omjouwing.
De TPU-kabelkoek wurdt makke troch TPU-dieltsjes ta te foegjen oan in expuier en ekstrudearje se ûnder hege temperatuer en druk om in buiskabelkoek te foarmjen.
TPU-kabel-sheath wurdt breed brûkt yn yndustriële automatisearring, masjine-arkmateriaal, Motion Control Systems, Robots en oare fjilden, lykas automobilen, skippen en oare fjilden. It hat goede wear ferset en prestaasjes fan elastyske herstellen, kinne effektyf beskermje, kin ek effektyf beskermje, mar ek uitstekende hege temperatuer ferset tsjin hege temperatuer ferset en wjerstân mei lege temperatuer.
Yn ferliking hat TPU-kabel-mantel it foardiel fan it foardiel fan goede ferwurkjen en plastisiteit, dy't kin oanpasse oan mear kabelgrutte en easken foar foarm. De priis fan TPU-kabel-sheath is lykwols relatyf heech, en it is net geskikt foar lege kosten, massa -produksje-gelegenheid.
Silicone-rubber (PU)is in faak brûkt kabel materiaal materiaal. It is in organysk polymontemateriaal, dy't ferwiist nei de haadketen dy't útstalleare fan Silicon en soerstofatomen ôfwikseljend, en it silisiumatoom is normaal ferbûn mei twa organyske groepen rubber. Gewoane silicone-rubber is fral gearstald út silikonketen dy't metylgroepen befetsje en in lyts bedrach fan vinyl. De ynfiering fan Phenyl Group kin de hege en lege temperatuer fan 'e hege en lege temperamint ferbetterje, en de ynlieding fan Trifluoroprop Wilden kin it temperatuer ferset en oalje wjerstân ferbetterje en oalje wjerstân fan Silicone-rubber. Pu hat goede hege temperatuer ferset, kâld ferset en oksidaasje wjerstân, en hat ek goede sêftens en elastyske herstelde eigenskippen. Silicone-rubberkable-sheath kin har prestaasjes ferbetterje troch ferskate tafoegings ta te foegjen, lykas wear-resistinte aginten, oaljebestindige aginten, ensfh.
De produksjemetoade foar Silicone Rubberkoek is om it silikon-rubbermengsel ta te foegjen oan it exlen en ekstrudearje ûnder hege temperatuer en druk om in buiskabel kabel te foarmjen. Silicone-rubberkable-skuide wurdt breed brûkt yn hege temperatuer en hege-temperatuer-, Wetterbestandepasken, lykas Aerospace, nukleêre krêftplanten, petrochemysk, militêre en oare fjilden.
It hat goed ferset en oksidaasje en oksidaasje, kinne yn hege temperatuer, hege corros-omjouwing wurkje, mar hat ek goede meganyske prestaasjes, kinne oanpasse oan komplekse meganyske beweging en vibraasje omjouwing.
Yn ferliking mei oare kabel materialen hat silikonvrouwen materiaal mei hegere temperatuer-ferset en oksidaasje-ferset, mar hat ek goede sêftens en elastyske optreden foar tapassing foar komplex, geskikt foar mear komplekse wurkjouwers. De priis fan Silicone-rubberkable-skuor is lykwols relatyf heech, en it is net geskikt foar lege kosten, massa-produksje-gelegenheid.
Polytetrafluoroethyleen (PTFE)is in faak brûkt kabel-materiaal materiaal, ek wol polytetrafluoroethyleen neamd. It is in polymer materiaal mei uitstekende corroson-ferset, wjerstân tsjin hege temperatuer en gemyske wjerstân, en kin stabyl wurkje yn ekstreme hege temperatuer, hege druk en sterke korrosearjende omjouwings. Derneist hawwe fluor-plestik ek goede flamme-retardant-eigenskippen en wear ferset.
De produksjemetoade foar Fluorine Plestik-sheath is fluorine plestik-dieltsjes ta te foegjen oan it exlenheerd en ekstrudearje se ûnder hege temperatuer en druk om in buiskabelklean te foarmjen.
Fluorine Plestikkoekekoek wurdt breed brûkt yn Aerospace, nukleêre krêftplanten, petrochemyske en oare fjilden mei hege ein, lykas salondujers, optyske kommunikaasje en oare fjilden. It hat uitstekende corroses Corroson-ferset, kin yn hege temperatuer in lange tiid wurkje, mar ek goede meganyske prestaasjes, kin oanpasse oan komplekse meganyske beweging en vibraasje omjouwing.
Yn fergeliking mei oare kabelmateriaal hat fluor plestik-sheath hat hegere corroson ferset en wjerstân fan hege temperatuer, geskikt foar mear ekstreme wurkomjouwing. De priis fan 'e priis fan fluor plestik kabelkoek is relatyf heech, en it is net geskikt foar lege kosten, massa-produksje-gelegenheid.
Posttiid: OCT-14-2024