Kabelstruktuer en materiaal fan macht fan 'e stekbeproduksjeprodus.

Technology Press

Kabelstruktuer en materiaal fan macht fan 'e stekbeproduksjeprodus.

De struktuer fan 'e kabel liket ienfâldich, elke komponint fan it hat it eigen wichtich doel, sadat elke komponent moat wurde selekteare by it beozjen fan' e betrouberens fan 'e kabel makke fan dizze materialen tidens operaasje.

1. Direkt materiaal
Histoarysk waarden de materialen dy't brûkt wurde foar machtkabelkiredinten koppen koper en aluminium. Natrium waard ek koart besocht. Koper en aluminium hawwe bettere elektryske konduktiviteit, en de hoemannichte koper is relatyf minder by it ferstjoeren fan hjoed, sadat de bûtenkant fan 'e koper lytser is as dat fan' e aluminiumbewurken. De priis fan aluminium is signifikant leger dan koper. Dêrnjonken, om't de tichtheid fan koper grutter is as dat fan aluminium, sels as de hjoeddeistige draachkapas is grutter dan dy fan Copper-konduktor, mar aluminium-konduktor is noch lichter dan Copper-konduktor.

Kabel

2. isolaasjematerialen
D'r binne in soad isolearjende materialen dy't MV-stroomkabels kinne brûke, sels technologysk mature ympregneeare papieren isolaasjematerialen, dy't mei súkses binne foar mear dan 100 jier brûkt. Hjoed is ekstruele polymeer is is breed aksepteare. EXTUDED POLYMER INSATUKS-materialen befetsje PE (LDPE en HDPE), XLPE, WTR-XLPE en EPR. Dizze materialen binne thermoplastysk as thermosetting. Thermoplastyske materialen deformearje as ferwaarme, wylst thermosetmateriaal har foarm behâlde by operearjende temperatueren behâlde.

2.1. Papieren isolaasje
Oan it begjin fan har operaasje drage papier-isoleare kabels allinich in lytse lading en binne relatyf goed ûnderhâlden. Krachtbrûkers bliuwe lykwols de kabel dy't mear en mear hege lade dogge, binne de orizjinele bestân net mear geskikt foar de behoeften fan 'e hjoeddeistige kabel, dan kin de oarspronklike wurking de takomst fan' e kabel net fertsjinwurdigje. De lêste jierren binne papieren isolearre kabels selden brûkt.
2.2.Pvc
PVC wurdt noch brûkt as in isolearend materiaal foar leech-spanning 1kv-kabels en is ek in materiaal is. De tapassing fan PVC yn kabeloffer is lykwols rap útbrocht troch XLPE, en de applikaasje wurdt rap ferfongen troch LINE LEADY POLYETYTY (HDPE) PolyetyEthyTyleen (HDPE), en net-PVC-kabels hawwe legere libbenssyklekosten
2.3. Polyetyleen (pe)
Low Density polyetyleen (LDPE) waard ûntwikkele yn 'e jierren 1930 en wurdt no brûkt as in base-resin foar crosslinked polyetyleen (xlpe) en wetterbestindige beam crosslinked polyetyleen (wtr-xlpe) materialen. Yn 'e thermopyske steat is de maksimale wurkperatuer fan polyetyen fan polyetyleen 75 ° C, dy't leger is as de operaasjetemperatuer fan papier isoleare kabels (80 ~ 90 ° C). Dit probleem is oplost mei de komst fan cross-keppele polyetyleen (XLPE), dy't de tsjinst temperatuer kin foldwaan of mear as de servicemperatuer fan papier-isolearre kabels.

2.4.Cross-keppele polyetyleen (XLPE)
XLPE is in thermosettingmateriaal makke troch polyetyetysjes mei lege tichtheid (LDPE) te mingjen (LDPE) mei in crosslinking agent (lykas peroxide).
De maksimale kondukteur dy't temperatuer fan 'e XLPE-isoleare kabel is 90 ° C, de overload-temperatuer kin berikke, en de koarte-cirment hat poerbêste dielen yn it spanning oanbod fan 600V oant 500KV.

2.5. Wetterbestimde beam Cross-Linked Polyetyleen (WTR-XLPE)
Wetter Tree Phenomenon sil it servicelibben ferminderje fan XLPE-kabel. D'r binne in protte manieren om wetterbeamgroei te ferminderjen, mar ien fan 'e meast aksepteare is om spesjaal yngenie-materialen te brûken om wetterbeamgroei te hinderjen, wetterbetellingen te hindere, hjit wetterbestindige beamkrús-keppele polyethyle wtr-xlpe.

2.6. Ethyleen propyleen rubber (epr)
Epr is in thermosetting materiaal makke fan etyleen, propylen (soms in tredde monomer), en de copolymer fan 'e trije monomaars hjit etlowene propylene Diene rubber (EPDM). Oer in breedtemperatuer bliuwt epr altyd sêft en hat goede wjerstân fan goede koron. It Dielektrikerlies fan EPR-materiaal is lykwols signifikant heger dan dat fan XLPE en WTR-XLPE.

3. Isractulation vulcanisaasjeproses
It crosslinking-proses is spesifyk foar de Polymer brûkt. De fabrikaazje fan crosslinked polymers begjint mei in Matrix Polymer en dan wurde stabilisators en crosslinkers tafoege om in mingsel te foarmjen. It crosslinking-proses foeget mear ferbiningspunten ta oan 'e molekulêre struktuer. Eins krusing bliuwt de polymer-molekulêre ketting elastysk, mar kin net folslein wurde skieden yn in floeibere melt.

4. DIRDIVER SHIRDING EN INSULATING SHIELDING MATERIALS
De semy-geleidende beskerming is ekstrideare op it bûtenste oerflak fan 'e konduktor en isolaasje om it elektryske fjild te unifoarm en it elektryske fjild yn' e kabel isolearre kearn te befetsjen. Dit materiaal befettet in technyske klasse fan koalstof swart-materiaal om de beskerminglaach fan 'e kabel yn te skeakeljen om in stabile konduktiviteit te berikken yn it fereaske berik.


Posttiid: Apr-12-2024