De struktuer fan 'e kabel liket ienfâldich, eins hat elke komponint syn eigen wichtige doel, dus moat elk komponintmateriaal soarchfâldich selektearre wurde by it produsearjen fan 'e kabel, om de betrouberens fan 'e kabel makke fan dizze materialen tidens operaasje te garandearjen.
1. Geliedermateriaal
Histoarysk waarden koper en aluminium brûkt as materialen foar stroomkabelgeleiders. Natrium waard ek koart besocht. Koper en aluminium hawwe in bettere elektryske gelieding, en de hoemannichte koper is relatyf minder by it oerdragen fan deselde stroom, sadat de bûtenste diameter fan 'e kopergeleider lytser is as dy fan 'e aluminiumgeleider. De priis fan aluminium is signifikant leger as dy fan koper. Derneist, om't de tichtheid fan koper grutter is as dy fan aluminium, sels as de stroomdraachkapasiteit itselde is, is de dwerstrochsneed fan 'e aluminiumgeleider grutter as dy fan 'e kopergeleider, mar aluminiumgeleiderkabel is noch altyd lichter as kopergeleiderkabel.
2. Isolaasjematerialen
Der binne in soad isolearjende materialen dy't MV-stroomkabels brûke kinne, sels technologysk folwoeksen ympregnearre papierisolaasjematerialen, dy't al mear as 100 jier mei súkses brûkt wurde. Tsjintwurdich is ekstrudere polymeerisolaasje breed akseptearre. Ekstrudere polymeerisolaasjematerialen omfetsje PE (LDPE en HDPE), XLPE, WTR-XLPE en EPR. Dizze materialen binne sawol thermoplastysk as thermohardend. Termoplastyske materialen ferfoarmje as se ferwaarme wurde, wylst thermohardende materialen har foarm behâlde by wurktemperatueren.
2.1. Papierisolaasje
Oan it begjin fan har gebrûk drage papierisolearre kabels mar in lytse lading en binne se relatyf goed ûnderhâlden. Lykwols, as stroombrûkers de kabel hieltyd mear en mear lestich drage, binne de orizjinele gebrûksomstannichheden net mear geskikt foar de behoeften fan 'e hjoeddeiske kabel, en dan kin de goede oarspronklike ûnderfining net mear de takomstige wurking fan 'e kabel fertsjintwurdigje. Yn 'e lêste jierren binne papierisolearre kabels selden brûkt.
2.2.PVC
PVC wurdt noch altyd brûkt as isolearjend materiaal foar leechspanningskabels fan 1 kV en is ek in mantelmateriaal. De tapassing fan PVC yn kabelisolaasje wurdt lykwols rap ferfongen troch XLPE, en de tapassing yn mantels wurdt rap ferfongen troch lineêr leechdichtheidspolyetyleen (LLDPE), middeldichtheidspolyetyleen (MDPE) of heechdichtheidspolyetyleen (HDPE), en net-PVC-kabels hawwe legere libbensduurkosten.
2.3. Polyetyleen (PE)
Leechdichtheidspolyetyleen (LDPE) waard ûntwikkele yn 'e jierren '30 en wurdt no brûkt as basishars foar crosslinked polyetyleen (XLPE) en wetterbestindige beam-crosslinked polyetyleen (WTR-XLPE) materialen. Yn 'e termoplastyske steat is de maksimale wurktemperatuer fan polyetyleen 75 °C, wat leger is as de wurktemperatuer fan papier-isolearre kabels (80 ~ 90 °C). Dit probleem is oplost mei de komst fan crosslinked polyetyleen (XLPE), dy't de wurktemperatuer fan papier-isolearre kabels kin foldwaan of oertreffe.
2.4.Ferbûn polyetyleen (XLPE)
XLPE is in thermosetmateriaal makke troch it mingen fan leechdichte polyetyleen (LDPE) mei in crosslinkingmiddel (lykas peroxide).
De maksimale wurktemperatuer fan 'e geleider fan 'e XLPE-isolearre kabel is 90 °C, de oerlêsttest is oant 140 °C, en de koartslutingstemperatuer kin 250 °C berikke. XLPE hat poerbêste diëlektryske eigenskippen en kin brûkt wurde yn it spanningsberik fan 600V oant 500kV.
2.5. Wetterbestindige beam Ferbûn polyetyleen (WTR-XLPE)
It wetterbeamfenomeen sil de libbensdoer fan XLPE-kabel ferminderje. D'r binne in protte manieren om de groei fan wetterbeammen te ferminderjen, mar ien fan 'e meast akseptearre is it brûken fan spesjaal ûntworpen isolaasjematerialen dy't ûntworpen binne om de groei fan wetterbeammen te remmen, neamd wetterbestindige beam-crosslinked polyethyleen WTR-XLPE.
2.6. Etyleenpropyleenrubber (EPR)
EPR is in thermohardend materiaal makke fan etyleen, propyleen (soms in tredde monomeer), en it kopolymeer fan 'e trije monomeren wurdt etyleenpropyleendieenrubber (EPDM) neamd. Oer in breed temperatuerberik bliuwt EPR altyd sêft en hat in goede koronaresistinsje. It diëlektryske ferlies fan EPR-materiaal is lykwols signifikant heger as dat fan XLPE en WTR-XLPE.
3. Isolaasjevulkanisaasjeproses
It ferbinningsproses is spesifyk foar it brûkte polymeer. De fabrikaazje fan ferbinne polymearen begjint mei in matrixpolymeer en dan wurde stabilisators en ferbinners tafoege om in mingsel te foarmjen. It ferbinningsproses foeget mear ferbiningspunten ta oan 'e molekulêre struktuer. As de polymeer ienris ferbinne is, bliuwt it molekulêre keten fan it polymeer elastysk, mar kin it net folslein skieden wurde yn in floeibere smelt.
4. Geliederbeskerming en isolearjende beskermingsmaterialen
De healgeliedende ôfskermingslaach wurdt op it bûtenste oerflak fan 'e geleider en isolaasje útwreide om it elektryske fjild te uniformearjen en it elektryske fjild yn 'e isolearre kearn fan' e kabel te beheinen. Dit materiaal befettet in yngenieurskwaliteit fan koalstofswart materiaal om de ôfskermingslaach fan 'e kabel yn steat te stellen in stabile gelieding binnen it fereaske berik te berikken.
Pleatsingstiid: 12 april 2024