De struktuer fan 'e kabel liket ienfâldich, yn feite hat elke komponint derfan syn eigen wichtige doel, dus elk komponint materiaal moat sekuer selektearre wurde by it meitsjen fan' e kabel, om de betrouberens fan 'e kabel makke fan dizze materialen te garandearjen tidens de operaasje.
1. Dirigint materiaal
Histoarysk wiene de materialen dy't brûkt waarden foar stroomkabellieders koper en aluminium. Natrium waard ek koart besocht. Koper en aluminium hawwe bettere elektryske conductivity, en de hoemannichte koper is relatyf minder by it oerdragen fan deselde stroom, sadat de bûtenste diameter fan 'e koperen dirigint is lytser as dy fan' e aluminium conductor. De priis fan aluminium is gâns leger as koper. Dêrnjonken, om't de tichtheid fan koper grutter is as dy fan aluminium, sels as de hjoeddeistige draachkapasiteit itselde is, is de trochsneed fan aluminium kondukteur grutter dan dy fan koperen kondukteur, mar aluminium kondukteurkabel is noch lichter as koperen kondukteurkabel .
2. Isolaasje materialen
D'r binne in protte isolearjende materialen dy't MV-stroomkabels kinne brûke, sels ynklusyf technologysk folwoeksen ympregnearre papierisolaasjematerialen, dy't mei súkses binne brûkt foar mear dan 100 jier. Tsjintwurdich is ekstrudearre polymearisolaasje wiid akseptearre. Ekstruderde polymearisolaasjematerialen omfetsje PE (LDPE en HDPE), XLPE, WTR-XLPE en EPR. Dizze materialen binne thermoplastysk en ek thermoset. Thermoplastyske materialen ferfoarme by ferwaarming, wylst thermoset materialen har foarm behâlde by wurktemperatueren.
2.1. Papier isolaasje
Oan it begjin fan har wurking drage papier-isolearre kabels mar in lytse lading en wurde relatyf goed ûnderhâlden. Lykwols, macht brûkers bliuwe te meitsje de kabel carrying mear en mear hege lading, de oarspronklike betingsten fan gebrûk binne net mear geskikt foar de behoeften fan de hjoeddeiske kabel, dan de oarspronklike goede ûnderfining kin net fertsjintwurdigje de takomstige wurking fan de kabel moat wêze goed . De lêste jierren binne papierisolearre kabels komselden brûkt.
2.2.PVC
PVC wurdt noch altyd brûkt as isolearjend materiaal foar leechspanningskabels fan 1kV en is ek in mantelmateriaal. De tapassing fan PVC yn kabelisolaasje wurdt lykwols rap ferfongen troch XLPE, en de tapassing yn 'e mantel wurdt rap ferfongen troch lineêre polyetyleen mei lege tichtheid (LLDPE), polyetyleen fan medium tichtheid (MDPE) of polyetyleen mei hege tichtheid (HDPE), en net -PVC kabels hawwe legere libbenssykluskosten.
2.3. Polyetyleen (PE)
Lege tichtheid polyetyleen (LDPE) waard ûntwikkele yn de jierren 1930 en wurdt no brûkt as basis hars foar crosslinked polyetyleen (XLPE) en wetter-resistant beam crosslinked polyetyleen (WTR-XLPE) materialen. Yn 'e thermoplastyske steat is de maksimale wurktemperatuer fan polyetyleen 75 ° C, wat leger is as de wurktemperatuer fan papier isolearre kabels (80 ~ 90 ° C). Dit probleem is oplost mei de komst fan cross-keppele polyetyleen (XLPE), dy't de tsjinsttemperatuer fan papier-isolearre kabels foldwaan kin of oertreffe.
2.4.Cross-linked polyetyleen (XLPE)
XLPE is in thermosetmateriaal makke troch it mingen fan polyetyleen mei lege tichtheid (LDPE) mei in krusingsmiddel (lykas peroxide).
De maksimale kondukteartemperatuer fan 'e XLPE-isolearre kabel is 90 ° C, de overloadtest is oant 140 ° C, en de koartslutingtemperatuer kin 250 ° C berikke. XLPE hat poerbêste dielektryske skaaimerken en kin brûkt wurde yn it spanningsberik fan 600V oant 500kV.
2.5. Wetterbestindige beam Cross-linked polyetyleen (WTR-XLPE)
Wetterbeam ferskynsel sil ferminderje de libbensdoer fan XLPE kabel. D'r binne in protte manieren om wetterbeamgroei te ferminderjen, mar ien fan 'e meast akseptearre is it brûken fan spesjaal makke isolaasjematerialen ûntworpen om wetterbeamgroei te remmen, neamd wetterbestindich beamferbûn polyetyleen WTR-XLPE.
2.6. Ethyleen propylene rubber (EPR)
EPR is in thermosetmateriaal makke fan etyleen, propyleen (soms in tredde monomeer), en it kopolymeer fan 'e trije monomeren wurdt ethylene propylene diene rubber (EPDM) neamd. Oer in breed temperatuerberik bliuwt EPR altyd sêft en hat goede korona-resistinsje. It dielektrike ferlies fan EPR-materiaal is lykwols signifikant heger dan dat fan XLPE en WTR-XLPE.
3. Isolaasje vulcanization proses
It crosslinkingproses is spesifyk foar it brûkte polymeer. De fabrikaazje fan crosslinked polymers begjint mei in matrix polymeer en dan stabilisatoren en crosslinkers wurde tafoege om in mingsel te foarmjen. It crosslinkingproses foeget mear ferbiningspunten ta oan 'e molekulêre struktuer. Sadree't cross-keppele, de polymeer molekulêre keten bliuwt elastysk, mar kin net folslein ôfsnien yn in floeibere melt.
4. Conductor shielding en isolearjende shielding materialen
De semy-conductive shielding laach wurdt extruded op it bûtenste oerflak fan 'e dirigint en isolaasje te unifoarm it elektryske fjild en te befetsje it elektryske fjild yn' e kabel isolearre kearn. Dit materiaal befettet in yngenieurklasse fan koalstofswart materiaal om de beskermingslaach fan 'e kabel mooglik te meitsjen om in stabile konduktiviteit te berikken binnen it fereaske berik.
Post tiid: Apr-12-2024