Analyse fan 'e foardielen en neidielen fan gewoane tried- en kabelisolaasjematerialen

Technology Press

Analyse fan 'e foardielen en neidielen fan gewoane tried- en kabelisolaasjematerialen

De prestaasjes fan isolearjende materialen hawwe direkt ynfloed op de kwaliteit, ferwurkingseffisjinsje en tapassingsgebiet fan triedden en kabels. De prestaasjes fan isolearjende materialen hawwe direkt ynfloed op de kwaliteit, ferwurkingseffisjinsje en tapassingsgebiet fan triedden en kabels.

1. PVC polyvinylchloride triedden en kabels

Polyvinylchloride (hjirnei oantsjutten asPVC) isolearjende materialen binne mingsels wêryn stabilisators, weekmakers, flamfertragers, smeermiddels en oare tafoegings tafoege wurde oan PVC-poeier. Neffens de ferskate tapassingen en karakteristike easken fan triedden en kabels wurdt de formule oanpast. Nei tsientallen jierren fan produksje en tapassing is de produksje- en ferwurkingstechnology fan PVC no tige folwoeksen wurden. PVC-isolearjend materiaal hat tige brede tapassingen op it mêd fan triedden en kabels en hat syn eigen ûnderskiedende skaaimerken:

A. De produksjetechnology is folwoeksen, maklik te foarmjen en te ferwurkjen. Yn ferliking mei oare soarten kabelisolaasjematerialen hat it net allinich in lege kosten, mar kin it ek effektyf it kleurferskil, glâns, printsjen, ferwurkingseffisjinsje, sêftens en hurdens fan it triedoppervlak, de adhesion fan 'e geleider, lykas de meganyske en fysike eigenskippen en elektryske eigenskippen fan 'e tried sels kontrolearje.

B. It hat poerbêste flammefertragende prestaasjes, sadat PVC-isolearre triedden maklik kinne foldwaan oan de flammefertragende graden dy't troch ferskate noarmen binne fêstlein.

C. Wat temperatuerresistinsje oanbelanget, troch de optimalisaasje en ferbettering fan materiaalformules, omfetsje de op it stuit faak brûkte soarten PVC-isolaasje benammen de folgjende trije kategoryen:

ien

Wat nominale spanning oanbelanget, wurdt it oer it algemien brûkt yn spanningsnivo's dy't wurdearre binne op 1000V AC en leger, en kin breed tapast wurde yn yndustryen lykas húshâldlike apparaten, ynstruminten en meters, ferljochting en netwurkkommunikaasje.

PVC hat ek wat ynherinte neidielen dy't syn tapassing beheine:

A. Fanwegen it hege chloorgehalte sil it in grutte hoemannichte dikke reek útstjitte by it ferbaarnen, wat ferstikking feroarsaakje kin, it sicht beynfloedzje kin, en guon karsinogenen en HCl-gas produsearje kin, wat serieuze skea oan it miljeu feroarsaket. Mei de ûntwikkeling fan technology foar it meitsjen fan isolaasjemateriaal mei lege reek en nul halogeen, is it stadichoan ferfangen fan PVC-isolaasje in ûnûntkomber trend wurden yn 'e ûntwikkeling fan kabels.

B. Gewoane PVC-isolaasje hat minne wjerstân tsjin soeren en alkaliën, waarmte-oalje en organyske oplosmiddels. Neffens it gemyske prinsipe fan lyk lost lyk op, binne PVC-triedden tige gefoelich foar skea en barsten yn 'e neamde spesifike omjouwing. Mei syn poerbêste ferwurkingsprestaasjes en lege kosten wurde PVC-kabels lykwols noch altyd in soad brûkt yn húshâldlike apparaten, ferljochtingsarmaturen, meganyske apparatuer, ynstruminten en meters, netwurkkommunikaasje, bedrading fan gebouwen en oare fjilden.

2. Ferbûne polyetyleen triedden en kabels

Ferbûne PE (hjirnei oantsjutten asXLPE) is in soarte polyetyleen dat ûnder bepaalde omstannichheden ûnder ynfloed fan hege-enerzjystrielen of crosslinking aginten kin transformearje fan in lineêre molekulêre struktuer nei in trijediminsjonale trijediminsjonale struktuer. Tagelyk transformearret it fan thermoplastysk nei ûnoplosber thermohardend plestik.

Op it stuit binne d'r by de tapassing fan tried- en kabelisolaasje benammen trije metoaden foar crosslinking:

A. Peroxide-crosslinking: It giet om it earst brûken fan polyetyleenhars yn kombinaasje mei passende crosslinking-aginten en antioksidanten, en dan it tafoegjen fan oare komponinten as nedich om crosslinkbere polyetyleenmingselpartikels te produsearjen. Tidens it ekstruzjeproses fynt crosslinking plak troch hjitte stoom-crosslinkingpipen.

B. Silaan-crosslinking (waarmwetter-crosslinking): Dit is ek in metoade fan gemyske crosslinking. It wichtichste meganisme is om organosiloxaan en polyetyleen ûnder spesifike omstannichheden te crosslinken, in
en de mjitte fan crosslinking kin oer it algemien sawat 60% berikke.

C. Bestralingscrosslinking: It brûkt hege-enerzjystrielen lykas R-strielen, alfastrielen en elektronstrielen om de koalstofatomen yn polyetyleenmakromolekulen te aktivearjen en crosslinking te feroarsaakjen. De hege-enerzjystrielen dy't gewoanlik brûkt wurde yn triedden en kabels binne elektronstrielen dy't generearre wurde troch elektronfersnellers. Om't dizze crosslinking fertrout op fysike enerzjy, heart it ta fysike crosslinking.

De boppesteande trije ferskillende crosslinking-metoaden hawwe ûnderskate skaaimerken en tapassingen:

twa

Yn ferliking mei termoplastysk polyetyleen (PVC) hat XLPE-isolaasje de folgjende foardielen:

A. It hat de wjerstân tsjin waarmtedeformaasje ferbettere, de meganyske eigenskippen by hege temperatueren ferbettere, en de wjerstân tsjin miljeuspanningsbarsten en waarmteferâldering ferbettere.

B. It hat ferbettere gemyske stabiliteit en oplosmiddelresistinsje, fermindere kâlde stream, en yn prinsipe de oarspronklike elektryske prestaasjes behâlden. De lange-termyn wurktemperatuer kin 125 ℃ en 150 ℃ berikke. De isolearre tried en kabel fan cross-linked polyetyleen ferbetteret ek de koartslutingsresistinsje, en syn koarte-termyn temperatuerresistinsje kin 250 ℃ berikke, foar triedden en kabels fan deselde dikte, is de stroomdraachkapasiteit fan cross-linked polyetyleen folle grutter.

C. It hat poerbêste meganyske, wetterdichte en strielingsbestindige eigenskippen, dêrom wurdt it in soad brûkt yn ferskate fjilden. Lykas: ynterne ferbiningsdraden foar elektryske apparaten, motorkabels, ferljochtingskabels, leechspanningssinjaalkontrôledraden foar auto's, lokomotyfdraden, draden en kabels foar metro's, miljeubeskermingskabels foar minen, marinekabels, kabels foar it lizzen fan kearnenerzjy, heechspanningsdraden foar tv, heechspanningsdraden foar röntgenstraling, en stroomoerdrachtdraden en -kabels, ensfh.

XLPE-isolearre triedden en kabels hawwe wichtige foardielen, mar se hawwe ek wat ynherinte neidielen dy't har tapassing beheine:

A. Minne hechtingsprestaasjes foar waarmtebestindige adhesion. By it ferwurkjen en brûken fan triedden boppe harren nominale temperatuer, is it maklik foar de triedden om oan elkoar te plakjen. Yn slimme gefallen kin dit liede ta isolaasjeskea en koartslutingen.

B. Minne waarmtegeliedingswjerstân. By temperatueren boppe 200 ℃ wurdt de isolaasje fan triedden ekstreem sêft. As se ûnderwurpen wurde oan eksterne krêft, knypjen of botsing, is it gefoelich foar it trochsnijen fan 'e triedden en koartsluting.

C. It is lestich om it kleurferskil tusken batches te kontrolearjen. Problemen lykas krassen, wytmeitsjen en ôfbladerjen fan printe tekens binne gefoelich foar ûntstean tidens de ferwurking.

D. De XLPE-isolaasje mei in temperatuerresistinsjeklasse fan 150 ℃ is folslein halogeenfrij en kin de VW-1-ferbaarningstest trochstean neffens de UL1581-noarmen, wylst se poerbêste meganyske en elektryske eigenskippen behâldt. D'r binne lykwols noch bepaalde knelpunten yn 'e produksjetechnology en de kosten binne heech.

3. Silikonrubber triedden en kabels

De polymeermolekulen fan silikonrubber binne keatlingstrukturen dy't foarme wurde troch SI-O (silisium-soerstof) biningen. De SI-O bining is 443.5KJ/MOL, wat folle heger is as de CC bining enerzjy (355KJ/MOL). De measte silikonrubbertrieden en kabels wurde produsearre troch kâlde ekstruzje en hege-temperatuer vulkanisaasjeprosessen. Under ferskate syntetyske rubbertrieden en kabels hat silikonrubber, fanwegen syn unike molekulêre struktuer, superieure prestaasjes yn ferliking mei oare gewoane rubbers.

A. It is ekstreem sêft, hat goede elastisiteit, is geurleas en net-giftich, en is net bang foar hege temperatueren en kin swiere kjeld ferneare. It wurktemperatuerberik is fan -90 oant 300 ℃. Silikonrubber hat folle bettere waarmtebestriding as gewoan rubber. It kin kontinu brûkt wurde by 200 ℃ en foar in perioade fan 350 ℃.

B. Uitstekende waarsbestinding. Sels nei lange bleatstelling oan ultraviolette strielen en oare klimatologyske omstannichheden hawwe de fysike eigenskippen mar lytse feroarings ûndergien.

C. Silikonrubber hat in tige hege wjerstân en syn wjerstân bliuwt stabyl oer in breed skala oan temperatueren en frekwinsjes.

Underwilens hat silikonrubber poerbêste wjerstân tsjin hege spanning korona-ûntlading en bôge-ûntlading. Isolearre triedden en kabels mei silikonrubber hawwe de boppesteande searje foardielen en wurde in soad brûkt yn triedden foar hege spanningsapparaten foar televyzjes, hege temperatuerbestindige triedden foar magnetrons, triedden foar ynduksjekokers, triedden foar kofjepotten, liedingen foar lampen, UV-apparatuer, halogeenlampen, ynterne ferbiningstriedden foar ovens en fans, foaral op it mêd fan lytse húshâldlike apparaten.

Guon fan syn eigen tekoartkommingen beheine lykwols ek syn bredere tapassing. Bygelyks:

A. Minne skuorbestindigens. Tidens ferwurking of gebrûk is it gefoelich foar skea troch eksterne krêft, krassen en slypjen, wat koartsluting feroarsaakje kin. De hjoeddeiske beskermjende maatregel is it tafoegjen fan in laach glêstried of hege-temperatuer polyesterfiber dy't bûten de silikonisolaasje flechte is. Tidens de ferwurking is it lykwols noch altyd needsaaklik om ferwûnings feroarsake troch eksterne krêft safolle mooglik te foarkommen.

B. It fulkanisearjende middel dat op it stuit benammen brûkt wurdt yn fulkanisaasjefoarmjen is dûbel, twa, fjouwer. Dit fulkanisearjende middel befettet chloor. Folslein halogeenfrije fulkanisearjende middels (lykas platina-vulkanisaasje) hawwe strange easken foar de produksjeomjouwingstemperatuer en binne djoer. Dêrom moatte by it ferwurkjen fan triedkabels de folgjende punten yn gedachten hâlden wurde: de druk fan it drukwiel moat net te heech wêze. It is it bêste om rubbermateriaal te brûken om brekken tidens it produksjeproses te foarkommen, wat kin liede ta minne drukresistinsje.

4. Ferbûne etyleenpropyleendieenmonomeer (EPDM) rubber (XLEPDM) tried

Cross-linked ethyleen-propyleen-dienmonomeer (EPDM) rubber is in terpolymeer fan ethyleen, propyleen en in net-konjugearre dieen, dy't cross-linked is troch gemyske of bestralingsmetoaden. Cross-linked EPDM rubber isolearre tried kombinearret de foardielen fan sawol polyolefine isolearre tried as gewoane rubber isolearre tried:

A. Sêft, fleksibel, elastysk, net-oanbakkend by hege temperatueren, langdurige ferâlderingsresistinsje, en resistint tsjin rûge waarsomstannichheden (-60 oant 125 ℃).

B. Ozonresistinsje, UV-resistinsje, elektryske isolaasjeresistinsje en gemyske korrosjeresistinsje.

C. De oalje- en oplosmiddelbestindigens is te fergelykjen mei dy fan algemiene chloropreenrubberisolaasje. It wurdt ferwurke troch gewoane hjitte-ekstrusjeapparatuer en bestralingscrosslinking wurdt oannaam, wat ienfâldich te ferwurkjen is en leech yn kosten is. Cross-linked ethyleenpropyleendienmonomeer (EPDM) rubberisolearre triedden hawwe de hjirboppe neamde tal fan foardielen en wurde breed brûkt yn fjilden lykas koelkompressorkabels, wetterdichte motorkabels, transformatorkabels, mobile kabels yn minen, boarjen, auto's, medyske apparaten, skippen en algemiene ynterne bedrading fan elektryske apparaten.

De wichtichste neidielen fan XLEPDM-triedden binne:

A. Lykas XLPE- en PVC-triedden hat it relatyf minne skuorresistinsje.

B. Minne hechting en selsklevende fermogen beynfloedzje de lettere ferwurkberens.

5. Fluoroplastyske triedden en kabels

Yn ferliking mei gewoane polyetyleen- en polyvinylchloridekabels hawwe fluoroplastyske kabels de folgjende promininte skaaimerken:

A. Hege-temperatuerbestindige fluoroplastiken hawwe bûtengewoane termyske stabiliteit, wêrtroch fluoroplastyske kabels har oanpasse kinne oan hege-temperatueromjouwings fariearjend fan 150 oant 250 graden Celsius. Under de betingst fan geleiders mei deselde dwerstrochsneed kinne fluoroplastyske kabels in gruttere tastiene stroom oerdrage, wêrtroch it tapassingsberik fan dit type isolearre tried sterk útwreide wurdt. Fanwegen dizze unike eigenskip wurde fluoroplastyske kabels faak brûkt foar ynterne bedrading en leadtriedden yn fleantugen, skippen, hege-temperatuerovens en elektroanyske apparatuer.

B. Goede flammefertraging: Fluoroplastyk hat in hege soerstofyndeks, en by it baarnen is it flammeferspriedingsberik lyts, wêrtroch't minder reek ûntstiet. De tried dy't derfan makke is, is geskikt foar ark en plakken mei strange easken foar flammefertraging. Bygelyks: kompjûternetwurken, metro's, auto's, hege gebouwen en oare iepenbiere plakken, ensfh. As der brân útbrekt, kinne minsken wat tiid hawwe om te evakuearjen sûnder troch dikke reek delhelle te wurden, wêrtroch't se kostbere rêdingstiid winne.

C. Uitstekende elektryske prestaasjes: Yn ferliking mei polyetyleen hawwe fluoroplasten in legere diëlektryske konstante. Dêrom hawwe fluoroplasten, yn ferliking mei koaksiale kabels mei ferlykbere struktueren, minder ferswakking en binne se geskikter foar hege-frekwinsje sinjaaloerdracht. Tsjintwurdich is de tanimmende frekwinsje fan kabelgebrûk in trend wurden. Underwilens wurde se, fanwegen de hege-temperatuerresistinsje fan fluoroplasten, faak brûkt as ynterne bedrading foar oerdracht- en kommunikaasjeapparatuer, jumpers tusken draadloze oerdrachtfeeders en transmitters, en fideo- en audiokabels. Derneist hawwe fluoroplasten in goede diëlektryske sterkte en isolaasjeresistinsje, wêrtroch't se geskikt binne foar gebrûk as kontrôlekabels foar wichtige ynstruminten en meters.

D. Perfekte meganyske en gemyske eigenskippen: Fluoroplastyk hat in hege gemyske bânenerzjy, hege stabiliteit, wurdt hast net beynfloede troch temperatuerferoaringen, en hat poerbêste waarsferâlderingsbestindigens en meganyske sterkte. En it wurdt net beynfloede troch ferskate soeren, alkaliën en organyske oplosmiddels. Dêrom is it geskikt foar omjouwings mei wichtige klimaatferoaringen en korrosive omstannichheden, lykas petrogemyske yndustry, oaljeraffinaazje en kontrôle fan oaljeputynstruminten.

E. Fergelikt lasferbiningen Yn elektroanyske ynstruminten wurde in protte ferbiningen makke troch lassen. Fanwegen it lege smeltpunt fan algemiene plestik, hawwe se de neiging om maklik te smelten by hege temperatueren, wat betûfte lasfeardigens fereasket. Boppedat hawwe guon laspunten in bepaalde hoemannichte lastiid nedich, wat ek de reden is wêrom't fluoroplastyske kabels populêr binne. Lykas de ynterne bedrading fan kommunikaasjeapparatuer en elektroanyske ynstruminten.

trije

Fansels hawwe fluoroplastiken noch wat neidielen dy't har gebrûk beheine:

A. De priis fan grûnstoffen is heech. Op it stuit is de binnenlânske produksje noch benammen ôfhinklik fan ymport (Daikin fan Japan en DuPont fan 'e Feriene Steaten). Hoewol't binnenlânske fluorplastyk de lêste jierren rap ûntwikkele is, binne de produksjefarianten noch altyd ien. Yn ferliking mei ymportearre materialen is der noch in bepaald ferskil yn termyske stabiliteit en oare wiidweidige eigenskippen fan 'e materialen.

B. Yn ferliking mei oare isolearjende materialen is it produksjeproses dreger, de produksjeeffisjinsje is leech, de printe karakters falle derôf, en it ferlies is grut, wêrtroch't de produksjekosten relatyf heech binne.

Konklúzjend, de tapassing fan alle hjirboppe neamde soarten isolaasjematerialen, benammen spesjale isolaasjematerialen foar hege temperatueren mei in temperatuerresistinsje fan mear as 105 ℃, is noch yn in oergongsperioade yn Sina. Oft it no giet om triedproduksje of triedkabelferwurking, d'r is net allinich in folwoeksen proses, mar ek in proses fan it rasjoneel begripen fan 'e foar- en neidielen fan dit type tried.


Pleatsingstiid: 27 maaie 2025