Polyethyleen (PE) wurdt in soad brûkt yn 'eisolaasje en mantel fan stroomkabels en telekommunikaasjekabelsfanwegen syn poerbêste meganyske sterkte, taaiheid, waarmtebestriding, isolaasje en gemyske stabiliteit. Fanwegen de strukturele skaaimerken fan PE sels is de wjerstân tsjin miljeu-spanningsskea lykwols relatyf min. Dit probleem wurdt foaral prominent as PE brûkt wurdt as de bûtenste mantel fan grutte pânsere kabels.
1. Mechanisme fan PE-skede-barsten
Skea oan 'e PE-mantel komt benammen foar yn twa situaasjes:
a. Miljeustressbreuk: Dit ferwiist nei it ferskynsel wêrby't de skede brosse breuken ûndergiet fan it oerflak fanwegen kombineare stress of bleatstelling oan miljeumedia nei kabelynstallaasje en operaasje. It wurdt primêr feroarsake troch ynterne stress yn 'e skede en langere bleatstelling oan poalfloeistoffen. Útwreide ûndersyk nei materiaalmodifikaasje hat dit type breuken yn grutte mjitte oplost.
b. Mechanyske spanningsskea: Dit bart troch strukturele tekoartkommingen yn 'e kabel of ûnfatsoenlike mantel-ekstrudearringsprosessen, wat liedt ta wichtige spanningskonsintraasje en deformaasje-induzearre skuorren tidens kabelynstallaasje. Dit type skuorren is mear útsprutsen yn 'e bûtenste mantels fan kabels mei grutte stielen tape-pânser.
2. Oarsaken fan PE-skedebarsten en ferbetteringsmaatregels
2.1 Ynfloed fan kabelStielbânStruktuer
Yn kabels mei gruttere bûtenste diameters bestiet de pânserlaach typysk út dûbele laach stielen tape-wikkels. Ofhinklik fan 'e bûtenste diameter fan' e kabel fariëarret de dikte fan 'e stielen tape (0,2 mm, 0,5 mm en 0,8 mm). Dikkere pânserde stielen tapes hawwe in hegere styfheid en mindere plastisiteit, wat resulteart yn in gruttere ôfstân tusken de boppeste en ûnderste lagen. Tidens ekstrudering feroarsaket dit wichtige ferskillen yn 'e dikte fan' e mantel tusken de boppeste en ûnderste lagen fan it oerflak fan 'e pânserlaach. Tinnere mantelgebieten oan 'e rânen fan' e bûtenste stielen tape ûnderfine de grutste spanningskonsintraasje en binne de primêre gebieten wêr't takomstige skuorren foarkomme.
Om de ynfloed fan 'e pânsere stielen tape op 'e bûtenste skede te ferminderjen, wurdt in bufferlaach fan in bepaalde dikte tusken de stielen tape en de PE-skede wikkele of ekstrudearre. Dizze bufferlaach moat unifoarm ticht wêze, sûnder rimpels of útsteksels. De tafoeging fan in bufferlaach ferbetteret de glêdens tusken de twa lagen stielen tape, soarget foar in unifoarme PE-skededikte, en, yn kombinaasje mei de krimp fan 'e PE-skede, ferminderet ynterne spanning.
ONEWORLD biedt brûkers ferskate dikten fangalvanisearre stielen tape pânsere materialenom te foldwaan oan ferskate behoeften.
2.2 Ynfloed fan it kabelproduksjeproses
De primêre problemen mei it ekstruzjeproses fan pânsere kabelmantels mei grutte bûtenste diameter binne ûnfoldwaande koeling, ferkearde foarmtarieding en in te hege strekkingsferhâlding, wat resulteart yn te hege ynterne spanning yn 'e mantel. Grutte kabels hawwe, fanwegen har dikke en brede mantels, faak te krijen mei beheiningen yn 'e lingte en it folume fan wettertroggen op ekstruzjeproduksjelinen. It ôfkuoljen fan mear as 200 graden Celsius tidens ekstruzje nei keamertemperatuer bringt útdagings mei. Unfoldwaande koeling liedt ta in sêftere mantel tichtby de pânserlaach, wêrtroch't krassen op it oerflak fan 'e mantel ûntsteane as de kabel oprold wurdt, wat úteinlik resulteart yn potinsjele skuorren en brekken by it lizzen fan 'e kabel troch eksterne krêften. Boppedat draacht ûnfoldwaande koeling by oan ferhege ynterne krimpkrêften nei it oproljen, wêrtroch it risiko op skuorren yn 'e mantel ûnder substansjele eksterne krêften tanimt. Om foldwaande koeling te garandearjen, wurdt it oanrikkemandearre om de lingte of it folume fan wettertroggen te fergrutsjen. It is essensjeel om de ekstruzjesnelheid te ferleegjen, wylst de juste plastifisearring fan 'e mantel behâlden wurdt en genôch tiid te jaan foar koeling tidens it oproljen. Derneist, as wy polyetyleen beskôgje as in kristallijn polymeer, helpt in segmintearre temperatuerreduksje-koelmetoade, fan 70-75 °C nei 50-55 °C, en úteinlik nei keamertemperatuer, om ynterne spanningen tidens it koelproses te ferminderjen.
2.3 Ynfloed fan wikkelradius op kabelwikkeling
By it opwikkeljen fan kabels hâlde fabrikanten har oan yndustrynoarmen foar it selektearjen fan passende leveringshaspels. It foldwaan oan lange leveringslengten foar kabels mei in grutte bûtenste diameter bringt lykwols útdagings mei by it selektearjen fan geskikte haspels. Om te foldwaan oan oantsjutte leveringslengten ferminderje guon fabrikanten de diameter fan 'e haspeltrommels, wat resulteart yn ûnfoldwaande bûgingsradii foar de kabel. Oermjittige bûging liedt ta ferskowing yn 'e pânserlagen, wêrtroch't wichtige skuorkrêften op 'e mantel ûntsteane. Yn slimme gefallen kinne de bramen fan 'e pânserde stielstrip de kessenlaach trochbrekke, direkt yn 'e mantel ynbêde en skuorren of fissueren lâns de râne fan 'e stielstrip feroarsaakje. By it lizzen fan kabels feroarsaakje de laterale bûgings- en lûkkrêften dat de mantel lâns dizze fissueren barst, foaral foar kabels dy't tichter by de binnenste lagen fan 'e haspel binne, wêrtroch't se gefoeliger binne foar brekken.
2.4 Ynfloed fan bou- en ynstallaasjeomjouwing op lokaasje
Om kabelkonstruksje te standardisearjen, wurdt advisearre om de snelheid fan it lizzen fan 'e kabel te minimalisearjen, tefolle laterale druk, bûging, lûkkrêften en botsingen mei it oerflak te foarkommen, wêrtroch in beskaafde bouomjouwing garandearre wurdt. Lit de kabel foar it ynstallearjen fan 'e kabel by foarkar rêste op 50-60 °C om ynterne spanning út 'e mantel frij te meitsjen. Foarkom langduorjende bleatstelling fan kabels oan direkt sinneljocht, om't ferskillende temperatueren oan ferskate kanten fan 'e kabel kinne liede ta spanningskonsintraasje, wêrtroch it risiko op barsten fan 'e mantel by it lizzen fan 'e kabel tanimt.
Pleatsingstiid: 18 desimber 2023